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          產(chǎn)品|公司|采購|資訊

          KCB/2CY型齒輪油泵,不銹鋼齒輪泵,齒輪油泵,防爆齒輪泵

          參考價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司
          • 品       牌
          • 型       號(hào)
          • 所  在  地溫州市
          • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間2016/7/18 11:16:43
          • 訪問次數(shù)1287
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          永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝*,檢測(cè)設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學(xué),品種繁多。生產(chǎn)各項(xiàng)性能均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的企業(yè)。

           

           

           

           

           

               海坦泵業(yè)主營產(chǎn)品:自吸式離心泵,單級(jí)離心泵,自吸泵,隔膜泵,排污泵,離心泵,磁力泵,真空泵,泥漿泵,多級(jí)泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,潛水泵,油泵,管道泵,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,多級(jí)離心泵 , 低轉(zhuǎn)速離心泵,氟塑料離心泵 ,氟塑料化工泵,多級(jí)管道泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,耐腐蝕保溫泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼液下泵(ISG、IH、IHG,ISW,ISWB,GDL、DL、LG、TSWA、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達(dá)二十多各系列一千多個(gè)品種, 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、治金、礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水等行業(yè),銷售遍及全國各地,并得到較好的評(píng)價(jià)及聲譽(yù)。
           
          本公司在“以人為本,科技興業(yè);以誠為用,質(zhì)量六企;勇于開拓,銳意進(jìn)??;追求*,走向未來”的方針指導(dǎo)下,不斷開拓進(jìn)取、創(chuàng)新發(fā)展,在長(zhǎng)期的實(shí)踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時(shí)俱進(jìn)
          自吸式離心泵,單級(jí)離心泵,自吸泵,隔膜泵,排污泵,離心泵,磁力泵,真空泵,泥漿泵,多級(jí)泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,潛水泵,油泵,管道泵,耐腐蝕泵,管道離心泵,熱水管道離心泵,多級(jí)離心泵,低轉(zhuǎn)速離心泵,氟塑料離心泵,氟塑料化工泵,多級(jí)管道泵,管道油泵,熱水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,耐腐蝕保溫泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵,不銹鋼自吸泵,氟塑料合金自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼液下泵
          油泵可分為KYB型移動(dòng)式自吸滑板泵,JB-70型電動(dòng)、手搖二用計(jì)量加油泵,YHCB型圓弧齒輪油泵,YG型立式管道油泵,KCB/2CY型齒輪油泵,YBYB型手提式電動(dòng)油桶泵,SZQ型氣動(dòng)油桶泵,SB型電動(dòng)抽液泵┃電動(dòng)油桶泵,S型微型齒輪輸油泵,WCB型微型齒輪油泵等多種油泵。
          KCB/2CY型齒輪油泵,不銹鋼齒輪泵,齒輪油泵,防爆齒輪泵 產(chǎn)品信息

           

          【KCB/2CY型齒輪油泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

          2CY、KCB齒輪式輸油泵
          1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。
          2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。

          【KCB/2CY型齒輪油泵】型號(hào)意義:

          【KCB/2CY型齒輪油泵】特性優(yōu)點(diǎn):

          1.本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊.使用和保養(yǎng)方便,
          2.本系列泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌人液體,
          3.本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到.故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。
          4.利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到較號(hào)的緩沖作用。

          【KCB/2CY型齒輪油泵】工作原理:

          本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

          【KCB/2CY型齒輪油泵】結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

              1.本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
              2.泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
              3.軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
              4.泵內(nèi)裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開,卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
              5.用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。

          【KCB/2CY型齒輪油泵】主要用途:

                1、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類,如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
                2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

          【KCB/2CY型齒輪油泵】性能參數(shù): 

          型號(hào)規(guī)格

          電機(jī)功率

          (KW)

          轉(zhuǎn)速

          (r/min)

          流量

          (L/min)

          排出壓力

          (MPa/cm2

          允許吸上真空泵

          (m)

          進(jìn)出口徑

          KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)

          1.5

          1400

          18.3

          1.45

          5

          3/4"

          KCB33.3(2CY-2/14.5-2)

          2.2

          1420

          33.3

          1.45

          5

          3/4"

          KCB55(2CY-3.3/3.3-2)

          1.5

          1400

          55

          0.33

          5

          1"

          KCB55(2CY-3.3/3.5-2)

          2.2

          1420

          55

          0.5

          5

          1"

          KCB83.3(2CY-5/3-2)

          2.2

          1420

          83.3

          0.33

          5

          1.5"

          KCB83.3(2CY-5/5-2)

          3

          1420

          83.3

          0.5

          5

          1.5"

          KCB200(2CY-8/3.3-2)

          4

          1440

          200

          0.33

          5

          2"

          KCB200(2CY-12/1.3-2)

          4

          1440

          200

          0.13

          5

          2"

          KCB200(2CY-12/3.3-2)

          5.5

          1440

          200

          0.33

          5

          2"

          KCB200(2CY-12/6-2)

          5.5

          1440

          200

          0.60

          5

          2"

          KCB200(2CY-12/10-2)

          7.5

          1440

          200

          1.00

          5

          2"

          KCB300(2CY-18/3.6-2)

          5.5

          960

          300

          0.36

          5

          3"

          KCB300(2CY-18/6-2)

          7.5

          1440

          300

          0.6

          5

          3"

          KCB483.3(2CY-29-3.6-2)

          7.5

          1440

          483.3

          0.36

          5

          3"

          KCB483.3(2CY-29-10-2

          11

          970

          483.3

          1.00

          5

          3"

          KCB633(2CY-38/2.8-2)

          11

          1000

          633

          0.28

          5

          4"

          KCB633(2CY-38/8-2)

          22

          1000

          633

          0.8

          5

          4"

          KCB960(2CY-60/3-2)

          18.5

          1450

          960

          0.3

          5

          4"

          KCB960(2CY-60-6-2

          30

          1450

          960

          0.6

          5

          4"

          KCB2000(2CY-120/3-2)

          30

          750

          2000

          0.3

          5

          6"

          KCB2500(2CY-150/3-2)

          37

          750

          2500

          0.3

          5

          6"

          【KCB/2CY型齒輪油泵】安裝尺寸圖: 

          KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖 

           

          型號(hào)

          電動(dòng)機(jī)

          A

          B

          C

          D

          E

          G"

          L

          型號(hào)

          功率

          KCB18.3-2

          Y-90L-4

          1.5

          583

          300

          230

          130

          79

          3/4"

          230

          KCB33.3-2

          Y-100L1-4

          2.2

          618

          325

          285

          140

          79

          3/4"

          250

          KCB55-2

          Y-90L-4

          1.5

          588

          300

          230

          130

          86.5

          1"

          230

          KCB83.3-2

          Y-100L1-4

          2.2

          658

          325

          285

          140

          99

          3/2"

          250

          KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖 

           

          型號(hào)

          L

          L1

          L2

          L3

          H

          H1

          H2

          B

          B1

          B2

          B3

          KCB-300

          855

          690

          470

          100

          413

          188

          230

          410

          370

          315

          210

          KCB-483.3

          855

          690

          470

          100

          413

          188

          230

          410

          370

          315

          210

          KCB-200

          800

          655

          450

          116

          315

          182

          220

          380

          340

          250

          210

          KCB-633

          1116

          898

          570

          163

          510

          210

          305

          440

          390

          280

          237

          KCB-960

          1156

          941

          600

          176

          555

          210

          305

          460

          410

          280

          237

          【KCB/2CY型齒輪油泵】使用注意事項(xiàng): 

          1、安裝
          a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
          b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。
          c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
          d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
          e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
          f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。
          2、工作前的檢查
          a. 泵的各緊固件是否牢固。
          b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻*。
          c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。
          d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
          e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
          3、工作時(shí)的維護(hù)
          a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
          b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。
          c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
          d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
          a. 切斷電源。
          b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。 

          【KCB/2CY型齒輪油泵】故障原因及排除方法: 

          現(xiàn)象

          產(chǎn)生原因

          排除方法

          不排

          油或

          排油

          量少

          1、吸入高度超過額定值

          2、 吸入管道漏氣

          3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

          4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

          5、 安全閥卡死或研傷

          6、液體溫度低而粘度增大

          1、 提高吸入液面

          2、檢查各接合處,加密封材料密封

          3、按泵的所示方向糾正

          4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

          5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合

          6、予熱液體或降^^非出壓力

          密封

          漏油

          1、密封圈磨損

          2、填料密封填料磨損

          3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

          4、機(jī)械密封彈簧失效

          1、更換密封圈

          2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料

          3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨

          4、更換彈簧

          噪音

          或振

          動(dòng)大

          1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

          2、吸入管伸入液面較淺

          3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

          4、排出管道阻力太大

          5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

          6、吸入液體的粘度太大

          7、吸入高度超過額定值

          1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

          2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

          3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

          4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

          5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

          6、加溫降粘處理

          7、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度

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