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■產(chǎn)品名稱:龍門式五面加工機(jī)
■產(chǎn)品型號:MVR25
■產(chǎn)品產(chǎn)地:日本三菱重工業(yè)株式會社原裝機(jī)
■產(chǎn)品說明:采用三菱重工應(yīng)用于航空航天發(fā)動機(jī)領(lǐng)域的*技術(shù),突破傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)的束縛,根據(jù)新穎創(chuàng)新設(shè)計而成。
■產(chǎn)品特征:
→功率強(qiáng)勁:20/30KW
→高速加工:ATC、ACC交換時間縮短、提高生產(chǎn)效率
→維護(hù)方便:維護(hù)管理簡單化
→穩(wěn)定高精度:采用熱對稱結(jié)構(gòu),配備熱平衡板,橫梁重復(fù)定位精度達(dá)到0.005mm
→高速加工:ATC、ACC交換時間縮短、提高生產(chǎn)效率
→維護(hù)方便:維護(hù)管理簡單化
→穩(wěn)定高精度:采用熱對稱結(jié)構(gòu),配備熱平衡板,橫梁重復(fù)定位精度達(dá)到0.005mm
■功能說明:
一.速度快且強(qiáng)勁有力
◎傳統(tǒng)的高精度
●采用各種熱變位防止措施
●定位精度
→選購:三菱精密標(biāo)尺反饋裝置±0.005mm/1000mm
→標(biāo)準(zhǔn):脈沖編碼反饋裝置±0.010mm/1000mm
●重復(fù)定位精度
→選購:三菱精密標(biāo)尺反饋裝置0.006mm ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)±0.0025mm
→標(biāo)準(zhǔn):脈沖編碼反饋裝置±0.0050mm
●熱變位補(bǔ)償精度
→選購:配備Z軸熱變位補(bǔ)償裝置±0.015mm/天
●高精度四軸聯(lián)動控制X、Y、Z、W軸
二.強(qiáng)大功率
◎主軸功率不同尋常
■主軸與內(nèi)置式電機(jī)連接,震動小、速度快。
■標(biāo)準(zhǔn)配備高速、高輸出直角頭。
■在滑枕主軸前端配置高剛性滾珠軸承,提高了主軸剛性、切削面品質(zhì)高。
◎確保強(qiáng)有力切削加工的機(jī)械結(jié)構(gòu)
■通過對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維FEM有限單元法分析、合理設(shè)計和配置加強(qiáng)筋,確保結(jié)構(gòu)剛性,使機(jī)床發(fā)揮穩(wěn)定的切削能力。
■通過對滑座進(jìn)行應(yīng)力分析,設(shè)計并配置了對滑枕各方向的受力而言形狀*的加強(qiáng)筋,實現(xiàn)了高剛性化。
■橫梁的進(jìn)給利用兩根大直徑滾珠絲杠和兩臺進(jìn)給電機(jī)同步運行,通過伺服機(jī)構(gòu)強(qiáng)有力地予以保持。
■滑枕采用球墨鑄鐵FCD材料,提高了剛性。同時,還采用高剛性的線性導(dǎo)軌,可對滑座導(dǎo)向起到衰減效果。
■立式主軸、臥式主軸都以雙面約束Big Plus為標(biāo)準(zhǔn),因而切削更為強(qiáng)勁有力。
三.高速加工
●采用高速ATC自動換刀
標(biāo)準(zhǔn)配備對應(yīng)立式、臥式兩主軸的ATC
ATC時間
刀到刀:5±1秒
切削到切削:30秒
MVR25、MVR30平均值
加工域內(nèi)的移動量 Y=1500mm Z=350mm
●AAC自動換附件頭的動作高速化
交換時間:附件頭到附件頭:30±5秒
收容直角頭和護(hù)板后,通過數(shù)控自動交換。
刀庫采用橫梁跟蹤方式,通過使用液壓氣缸的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及主軸移動中的同時動作,縮短*交換時間。
●高速快給
采用可zui大限度發(fā)揮機(jī)械性能的移動方式
X,Y,W軸:為了增加支承剛性、提高運動精度和定位精度,采用了高剛性的線性滾珠導(dǎo)軌。
Z軸:為了消除自重的負(fù)載作用,采用了自動間隙給油式滑動導(dǎo)向面方式。
快進(jìn)速度
X,Y軸:30m/minMVR25,MVR3022m/minMVR35,MVR40
Z軸:10m/min
W軸:3m/min
四.令人信服的切削力
●采用熱對稱結(jié)構(gòu)
滑枕、滑座、立柱等組成的機(jī)械主體結(jié)構(gòu)為左右對稱設(shè)計。這樣,確保了長時間穩(wěn)定的高精度加工。
●配備熱平衡壁板
為了zui大限度地減少由于室溫變化而造成的機(jī)械結(jié)構(gòu)的變位,確保加工的高精度,在橫梁的背面安裝有熱平衡壁板。
●防止進(jìn)給軸發(fā)熱的措施
對進(jìn)給軸承托架也采用由機(jī)械購件的溫度同步控制的潤滑油循環(huán),有效地消除了進(jìn)給電機(jī)的發(fā)熱。同時,還對滾珠絲杠及支撐滾珠絲杠的軸承采用油氣潤滑,以防止發(fā)熱。
●橫梁定位重復(fù)精度0.005mm
為了防止滑座左右移動時橫梁發(fā)生傾斜,使用兩排三菱精密標(biāo)尺以及通過雙系統(tǒng)進(jìn)給驅(qū)動機(jī)構(gòu)的同步運行來確保其水平度。而且,橫梁移動可以與滑座位置無關(guān)。
■用戶滿意
●編程簡便的新五面加工多面加工軟件
本五面加工軟件能自動完成在護(hù)板及附件的交換和分度時主軸端坐標(biāo)值的移動以及移動坐標(biāo)軸的名稱變更等繁瑣的操作。編程員可用與通常編程相同的方法,將各加工面作為XY平面,方便地編制出側(cè)面加工用數(shù)控程序?？梢砸韵喔?0度的四個側(cè)面為基準(zhǔn),加工1度間隔的任意側(cè)面。
另外,由于本軟件由數(shù)控三維坐標(biāo)變換功能和用戶宏指令功能構(gòu)成,因此不需要特別的自動編程裝置。
>編程時,在所有加工面上,都可把*軸向作為Z軸、水平方向作為X軸、垂直方向作為Y軸。
>編程時需考慮*的長度?？墒褂?補(bǔ)償
●簡便的編程減輕了編程員的工作量
編程支援功能
使用五面加工軟件中的宏指令功能,只要輸入zui小限度的必要數(shù)據(jù),就可以進(jìn)行如下圖所示的模式加工。
也可在工件的上面、側(cè)面、任意角度的面上,方便地編制常用的各種排列的開孔模式和各種銑削模式。
■維護(hù)方便
●維護(hù)和管理的簡易化
潤滑裝置、空氣閥設(shè)備、機(jī)械的排放油回收裝置等都接近機(jī)械操作部位、集中配置于右立柱側(cè)面,使給油作業(yè)、廢油處理、裝置維護(hù)作業(yè)等保養(yǎng)管理變得簡單易行。
●切屑處理的簡易化
標(biāo)準(zhǔn)配備簡易防濺板、螺旋傳送帶等裝置,可將切屑堆積于機(jī)床前方,方便了切屑處理。
注①與傳統(tǒng)機(jī)型一樣,備有正規(guī)的冷卻液導(dǎo)槽可供選用。
注②對于鋁加工較多的用戶,為防止切屑進(jìn)入冷卻液箱,建議選用與螺旋輸送機(jī)相垂直的鉸鏈傳送帶選購件。若選用垂直的鉸鏈傳送帶,冷卻液箱需設(shè)置在比地面低一層的坑內(nèi)。
■規(guī)格說明:
◆立柱門內(nèi)寬的距離:2050 mm
◆工件安裝面到主軸端面的距離:1650標(biāo)準(zhǔn)1960選項mm
◆工 作 臺
→工作臺面大小:寬度1500;長度3000標(biāo)準(zhǔn)4000選項5000選項mm
→載重:12000kg/3000mm標(biāo)準(zhǔn)15000kg/4000mm選項18000kg/5000mm選項
◆各軸移動量
→工作臺前后X軸: 3200標(biāo)準(zhǔn)4200選項5200選項mm
→主軸箱行程Y軸:2500mm
→滑枕上下Z軸:700mm
→橫梁上下W軸:800mm
◆主 軸
→滑枕大小:350×350mm
→主軸端錐度:ISO No.50Taper7/24
→主軸端直徑:Ø110標(biāo)準(zhǔn):6000轉(zhuǎn)/分Ø100選項:12000轉(zhuǎn)/分,僅用于立式主軸mm
→主軸轉(zhuǎn)速:20～6000標(biāo)準(zhǔn) 40～12000選項,僅用于立式主軸rpm
→主軸zui大輸出功率:22/30連續(xù)/30分鐘,額定值kW
◆ATC自動換刀
→*收納數(shù):50標(biāo)準(zhǔn)60選項80選項100選項120選項
→*zui大直徑:Ø260mm
→*zui大長度:400標(biāo)準(zhǔn)500選項mm
→*zui大重量:25標(biāo)準(zhǔn)30選項kg
◆切削進(jìn)給速度
→X軸,Y軸,Z軸:2～10000 mm/min
→W軸:2～3000 mm/min
◆快進(jìn)速度
→X軸,Y軸:30000 mm/min
→Z軸:10000mm/min
→W軸:3000mm/min
◆機(jī)床重量:34000kg/3000mm標(biāo)準(zhǔn)37000kg/4000mm選項41000kg/5000mm選項
■標(biāo)準(zhǔn)附件:
→主軸旋轉(zhuǎn)定位停止裝置電氣式
→主軸錐孔清洗用鼓風(fēng)裝置
→空氣噴出裝置
→*鎖定裝置:拉刀螺栓式標(biāo)準(zhǔn):MAS-Ⅱ型60℃
→配重平衡型懸架式控制臺上下運動:700毫米
→手動脈沖發(fā)生器:移動式/單軸切換式
→手動換刀裝置:刀庫容量50把
→滑枕前端護(hù)板
→直角頭:VHRH-30-35-35P-AC
→五面加工軟件加工面坐標(biāo)展開方式
→附件自動交換用附件庫:容量2個
→橫梁外蓋:鋼板制可伸縮蓋標(biāo)準(zhǔn)
→立柱外蓋:上方:鋼板式;下方:鋼板制可伸縮蓋
→工作臺基座摺動面外蓋:鋼板制可伸縮蓋
→指示燈紅/黃/綠
→照明燈熒光燈
→螺旋式切屑傳送帶:工作臺基座兩端2排:20W×2pcs
→橫梁背面粘貼熱平衡壁板
→流水狀冷卻液供給裝置:水溶性,0.5Mpa,20升/分鐘
MVR25/30標(biāo)準(zhǔn)配置:600升地面冷卻液箱。
MVR35/40標(biāo)準(zhǔn)配置:1000升地面冷卻液箱。
→主軸殼以及各軸伺服電機(jī)冷卻裝置
→油壓泵機(jī)組
→主軸油氣潤滑裝置
→水平調(diào)整千斤頂及基礎(chǔ)螺栓
→數(shù)控裝置:Fanuc 18i
→主操作臺、ATC操作臺
→電氣配線材料、電氣部品
→維護(hù)檢修用工具
→標(biāo)準(zhǔn)噴涂色
→自我診斷功能:報警信息顯示及電路顯示
→漏電保護(hù)開關(guān):斷開電流為200mA
■特別附件:
→流水狀冷卻液供給裝置:油性
→冷卻液箱:MVR25/30使用1000升冷卻液箱替代600升冷卻液箱安裝位置:凹坑
→帶拉頭鎖刀系統(tǒng):MAS-I型45°替代 MAS-Ⅱ60°
→懸*作臺的升降:1000mm
→主軸旋轉(zhuǎn)時的Z軸方向變位補(bǔ)償功能:此時需要三菱精密標(biāo)尺反饋。
→線性標(biāo)尺三菱精密標(biāo)尺反饋:X軸、Y軸、Z軸W軸:左右為標(biāo)準(zhǔn)
→噴霧冷卻液供給裝置
→主軸中心的切削油或空氣供給裝置*于立式主軸
→刀架油孔的冷卻液或空氣供給裝置滑枕前端護(hù)板
→刀架油孔的冷卻液或空氣供給裝置直角頭
→切削油防濺罩
→托板自動交換裝置MVR25,30:往復(fù)交換式、附2個托板
→托板自動交換裝置MVR30,35,40:交叉交換式、附2個托板
→追加托板:2個
→自動換刀裝置用*箱容量變更:可選擇60把、80把、100把、120把替代50把標(biāo)準(zhǔn)刀庫
→*箱*裝卸用輔助裝置
→鉸鏈鋼帶型切屑傳送帶:與工作臺縱向垂直的方向
→鉸鏈鋼帶型切屑傳送帶:與工作臺縱向平行的2排
→警告燈
→切屑回收箱:如果垂直于工作臺縱向的輸送機(jī)未安裝,則需要兩個切屑箱;如果已安裝垂直方向的輸送機(jī),則只需一個切屑箱。
→空氣壓縮機(jī)帶空氣干燥機(jī)
→噴涂色
→年度檢查
→高速高精度加工功能套裝選購件選擇本選購件時,請連同加工內(nèi)容一起與本公司。
→用戶的用戶宏指令
→特殊附件
＞鎖定型直角頭:VHRH-15-45-35P-AC15kW,5000轉(zhuǎn)/分
＞伸展式銑頭:VHEH-25-50-35P-AC22kW,6000轉(zhuǎn)/分
＞通用工作臺:VHUH-15-44-35P-AC15kW,5000轉(zhuǎn)/分
→附件分度角:1度間隔
→追加附件自動交換用收藏臺
→立柱基座加高
＞MVR25,MVR30:310mm
＞MVR35,MVR40:300mm
■產(chǎn)品業(yè)績:
→寧波海天精工
→北京儀器
→南京第二機(jī)床
→湖南海捷
→LK machinery
→北京儀器
→南京第二機(jī)床
→湖南海捷
→LK machinery
◎4S品牌保證及我們的服務(wù)承諾:
凡購買我們設(shè)備的客戶,我們將為您提供以下全程服務(wù):
①免費提供編程操作及維修培訓(xùn)服務(wù)其中編程操作人員2-3人,維修人員2-3人,食宿費自理;
②免費提供如加工過程中遇到的*、工裝夾具等工藝問題及機(jī)床日常維護(hù)、保養(yǎng)等問題;
③交鑰匙工程根據(jù)客戶圖紙要求,確定機(jī)床的數(shù)量,優(yōu)化設(shè)計工裝夾具、合理配置*,至*試切檢驗合格;根據(jù)工件難易程度適當(dāng)合理收費;
④及時提供充足的配件。
◎*優(yōu)勢:
1．;
2．香港富邦銀行可做機(jī)械設(shè)備分期付款,zui低首付20%;
3．免費提供編程操作及維修培訓(xùn)服務(wù);
4．免費提供;
5．交鑰匙工程;
6．及時提供充足的配件;
7．交貨期及時;
8．豐富的免稅經(jīng)驗等。
