一 概述

恒應力壓力試驗機測定水泥膠砂抗壓強度之用，zui大載荷（200/300）kN，本機具有精度高、結構緊湊、操作簡單等優(yōu)點，是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、大專院校*的設備。

本產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T 3722 《液壓式壓力試驗機》

JB/T 8763《電液式水泥壓力試驗機技術條件》。

二 主要技術參數(shù)

1.zui大試驗力                                     （200/300）kN
2.測量范圍                                       0～（200/300）kN
3.自動恒速加載時
計算機顯示：
a）零點相對誤差                             ±0.1%
b） 加載速度誤差                             ±7%
c） 試驗機預熱30分鐘后,在15分鐘內(nèi)的零點漂移不超過滿量程的±0.2%。
d）調(diào)速范圍                                 （0.3～9.9）kN/s   
4.示值相對誤差                                   ±1%
5.活塞直徑                                       Φ125mm
6.壓板間凈距離                                  
280mm
7.壓板直徑                                       Φ150mm
8.整機功率                                       1 kW
9.外形尺寸（長×寬×高）                          （562×458×1475）mm
10.凈重                                          400kg

三 結構原理

恒應力壓力試驗機由機架、油泵、比例閥、控制箱和計算機系統(tǒng)組成，機架、油泵和比例閥安裝于底座上構成一個整體。計算機系統(tǒng)安放于計算機操作臺上通過連接導線與比例閥連接。

1.機架部件（如圖1）

機架部件由底座（1）、橫梁（9）和立柱（2）連成一個整體。橫梁（9）下裝有凹球座（8）和上承壓板（7）；底座上裝有油缸（3）、活塞（4）、下承壓板（6）和防塵罩（5）；上下壓力板的平行均靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈來達到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道），這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了壓力試驗機的精度。上、下承壓板均經(jīng)過熱處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。

2.五柱油泵

恒應力壓力試驗機采用的7mm五柱軸向高壓油泵。啟動電機，油泵柱塞往復軸向運動完成吸油、壓油產(chǎn)生高壓，油從油箱靠自身壓力進入油泵，再由油泵排出的高壓油通過比例閥進入工作油缸。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。

當油泵在初次運轉時，可能由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油或出現(xiàn)指針來回跳動的現(xiàn)象，此時可將油泵出油管螺套松開，使內(nèi)存空氣排出，然后旋緊螺套。

另外，油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。

 
四  恒應力壓力試驗機使用操作方法

打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源（試驗機下箱體右側下方已為用戶提供AC220V電源插座及步進電機、傳感器航空插座）。

1.操作前的準備
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機時；
b）當系統(tǒng)突然丟電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；

物理初始化過程：閥芯先向逆時針方向轉動，當碰到閥體內(nèi)部擋塊時，閥芯再按順時針方向轉動，回到零位。

物理初始化方法：用戶關掉試驗機，打開電源開關，會看到閥芯沿逆時針方向轉動，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時針方向轉動，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關掉電源開關，等待10秒鐘，再打開電源開關，重新初始化。重復以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時閥芯會準確的停留在零位。