聚丙烯腈纖維有多種不同的生產(chǎn)方法，形成了各具特點的工藝路線。這些工藝路線的共同點是：采用溶液(濕法和干法)紡絲方法，有相應(yīng)的溶劑回收處理等。這些工藝路線的不同點是：不同的共聚物組成；不同的聚合(非均相沉淀聚合或均相聚合)方法；不同的紡絲溶劑(可采用二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亞砜，碳酸乙烯酯，硫氰酸鈉，硝酸，氯化鋅等)：不同的紡絲方法(濕法或干法紡絲，濕法中采用不同凝固浴)；不同的牽伸、后處理工藝；不同的溶劑回收工藝。各種工藝中，最主要的因素是溶劑，不同的溶劑決定了紡絲液的制備條件、紡絲條件、溶劑回收方法和廢水處理方法等一系列工藝特點，也影響到防火、防毒及設(shè)備選材等許多方面。

由懸浮聚合法制得的是白色固體粉末，溶于二甲基甲酰胺等有機溶劑或硫氰酸鹽等溶液中；由溶液聚合法制得的是聚丙烯腈溶液。

看是用傳統(tǒng)攪拌機還是普通沉析機或者是我特制濕法紡絲高速分散乳化設(shè)備？在于效率選擇，三廢處理，細(xì)度要求等，目前江蘇，四川，煙臺等合作伙伴

 超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

聚丙烯晴纖維溶液高速分散機，PAN纖維剪切分散機，雙入口德國濕法紡絲技術(shù)，溶液聚合法超高速剪切分散機，高固含少廢液沉析纖維機

聚丙烯晴纖維溶液高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散乳化機應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農(nóng)藥(除草劑 )

超高速分散乳化機特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液

超高速分散乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

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