一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

碳酸LI高剪切膠體磨，碳酸LI漿料膠體磨，碳酸LI管線式濕法膠體磨，磷酸鋰電池漿料膠體磨

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二、磷酸LI的簡(jiǎn)介

碳酸LI，一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為L(zhǎng)i2CO3，為無(wú)色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、藥物、催化劑等。常用的鋰離子電池原料。

碳酸LI作為其他大部分鋰產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料，被廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、冶金、化工、電子、醫(yī)藥、電池等領(lǐng)域。鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展日益迅猛，作為制備鋰電池正極材料和電解質(zhì)材料的電池級(jí)碳酸LI成為關(guān)注的焦點(diǎn)。在鋰電池快速發(fā)展的同時(shí)，電池級(jí)碳酸LI的需求必將日益增長(zhǎng)。目前，碳酸LI的制備一般采用鋰輝石作為原料，也有的采用鹽湖鋰鹽法進(jìn)行碳酸LI的制備。

三、磷酸鋰的制備方法

主要方法有硫酸法、硫酸鹽法、高壓浸煮法等。這些方法雖然可以生產(chǎn)出工業(yè)級(jí)碳酸LI產(chǎn)品，但也存在收率低、工藝復(fù)雜、成本高等缺點(diǎn)。現(xiàn)有的幾種鋰云母制備碳酸LI的方法中，硫酸鹽法是相對(duì)簡(jiǎn)單可行的方法，但也存在收率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，尤其是由于硫酸鹽法需要添加大量的硫酸鹽，析鈉過(guò)程不可避免的會(huì)造成大量的鋰損失。為此，如何提高焙燒過(guò)程鋰的轉(zhuǎn)化率、降低析鈉過(guò)程的鋰損失，提高沉鋰效率等，是目前努力方向。

四、SID高剪切膠體磨在磷酸鋰制備中的應(yīng)用

SGN高剪切納米膠體磨針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種電池級(jí)碳酸LI的制備方法。在納米膠體磨沉鋰和析鈉過(guò)程中，既可以提高沉鋰效率，又可以減少析鈉過(guò)程鋰損失，操作簡(jiǎn)單、安全性高。

五、SID磷酸LI膠體磨的研磨粉碎效果研究

碳酸LI高剪切膠體磨研磨時(shí)間對(duì)粉體產(chǎn)品細(xì)度的影響一般而言，研磨時(shí)間越長(zhǎng)，則研磨效果越好，

但顆粒的細(xì)化達(dá)到一定程度則很難再進(jìn)一步細(xì)化。因?yàn)殡S著顆粒粒度的減小，比表面積迅速增大，顆粒表面激活點(diǎn)增多，表面自由能增大，體系處于極不穩(wěn)定狀態(tài)，微細(xì)顆粒間則彼此團(tuán)聚形成“假顆?！?，以降低比表面積；若再延長(zhǎng)研磨時(shí)間，輸入體系的能量則用于粉碎“假顆粒”，“假顆粒”粉碎后又很快重新團(tuán)聚，整個(gè)體系處于團(tuán)聚—磨細(xì)的動(dòng)態(tài)平衡中，從而大大降低了研磨能力和效率。

分散劑對(duì)粉體產(chǎn)品細(xì)度的影響在碳酸LI膠體磨超細(xì)研磨過(guò)程中，一方面物料顆粒接受施能被粉碎，另一方面被磨細(xì)顆粒因表面能增大又極易團(tuán)聚在一起，形成“假顆?！保凹兕w?！北环鬯楹笥謭F(tuán)聚。因此在研磨進(jìn)行到一定程度時(shí)，過(guò)程已處于團(tuán)聚—磨細(xì)的動(dòng)態(tài)平衡中，研磨效率大大降低。分散劑是濕法超細(xì)研磨中的重要調(diào)節(jié)因素。對(duì)于超細(xì)磨，添加一定量的分散劑以后，因與物料間的吸附作用，改變了顆粒間的相互依從狀態(tài)，使細(xì)顆粒物料保持分散狀態(tài)，分散劑并能吸附在物料表面降低表面能，改善漿料的流變性，使研磨效率提高。

五、SID高剪切膠體磨的轉(zhuǎn)速研究

正常國(guó)產(chǎn)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000rpm，臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，容易造成軸的偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸  而我們SID通過(guò)底座下面的皮帶輪對(duì)設(shè)備進(jìn)行了1:4的增速，使速度可達(dá)12000rpm，正常的國(guó)產(chǎn)分散機(jī)定轉(zhuǎn)子一般是304不銹鋼的，而我們SID常規(guī)設(shè)備采用了316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉(zhuǎn)子，以確保達(dá)到客戶的使用要求。

為了達(dá)到巨大的能量輸入，SID采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機(jī)固定三千轉(zhuǎn)的前提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過(guò)皮帶加速達(dá)到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強(qiáng)度夠不夠?機(jī)械密封會(huì)不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會(huì)不會(huì)偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會(huì)發(fā)生摩擦?這些是SID的關(guān)注點(diǎn)，也應(yīng)該是廣大客戶在選型時(shí)應(yīng)該重視的幾個(gè)方面。

六、GMS2000系列高剪切膠體磨型號(hào)表