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單級(jí)單吸懸臂式離心冷凝泵

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱通大水泵有限公司ht
品牌
型號(hào)
所在地長(zhǎng)沙市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間2025/1/14 8:30:24
訪問次數(shù)35

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公司介紹主營產(chǎn)品

通大水泵有限公司是生產(chǎn)水泵和供水設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商，始建于一九八六年，為獨(dú)資私營企業(yè)，在改革開放以來我廠在不斷地吸收人才提高企業(yè)素質(zhì)的同時(shí)，堅(jiān)持以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求效益為方針，勇于開拓不斷創(chuàng)新，近幾年來企業(yè)不斷地上規(guī)模上水平上檔次。本廠擁有*的內(nèi)部管理水平和優(yōu)秀的設(shè)計(jì)技術(shù)隊(duì)伍及整套完善*的檢測(cè)設(shè)備，使本廠產(chǎn)品質(zhì)量精益求精，不斷地推陳出新。其中恒壓變頻調(diào)速全自動(dòng)供水設(shè)備是上八十年代發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品，它采用了交流變頻調(diào)速（PWM）技術(shù)及單片機(jī)技術(shù)是集機(jī)械電氣微機(jī)控制于一體的高科技產(chǎn)品，用于它可以直接取代高位水塔、高位水箱及傳統(tǒng)的氣壓缸供水裝置，從而為局部加壓供水開辟了新的途徑將現(xiàn)代高科技引入了供水領(lǐng)域。并取得到了湖南省消防產(chǎn)品認(rèn)證，成為湖南省消防水泵定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。

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離心泵、消防泵、環(huán)?？照{(diào)泵、清水泵、多級(jí)泵、化工泵、油泵、潛水排污泵、砂泵、中開泵、泥漿泵、深井泵、深井潛水泵、真空泵、施渦泵、管道泵、熱水泵、不銹鋼潛水泵、變頻泵、自吸泵、變頻空調(diào)泵、智能數(shù)控變頻供水設(shè)備、高樓送水器、智能恒壓變頻供水設(shè)備、無負(fù)壓變頻供水設(shè)備、自動(dòng)控制柜

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

產(chǎn)品分類：冷凝泵產(chǎn)品名稱：?jiǎn)渭?jí)單吸懸臂式離心冷凝泵流量范圍：揚(yáng)程范圍：輸送溫度： ......

單級(jí)單吸懸臂式離心冷凝泵產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述：

凝結(jié)水泵概述;

NB、NBA型泵，系單級(jí)單吸懸臂式離心冷凝泵。GN、GNL型泵，系兩級(jí)單吸離心式冷凝泵，適用于電廠，用來抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750～3000kw汽輪發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體之。液體溫度不超過80℃。泵進(jìn)口壓力不高于0.6MPa。

凝結(jié)水泵型號(hào)說明

　100NB－45

　　100－泵進(jìn)口口徑（mm）

　　N－冷凝水泵

　　B－懸架式

　　45－泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程m

　　GN L3－A GN L3－B

　　G－高吸程

　　N－冷凝水泵

　　L－立式

　　3－泵進(jìn)口口徑為3寸

　　A、B－兩種不同葉輪外徑

凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)型式

　　NB、NBA、GN、N型為臥式，GNL為立式。采用滾動(dòng)軸承，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸封為填料密封，也可用機(jī)械密封。

凝結(jié)水泵旋轉(zhuǎn)方向

從電機(jī)端看，泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)

型號(hào)參數(shù)：

型號(hào)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	軸功率	功率		效率	必須汽	葉輪名	泵口徑		泵重
	Q		H	n	Pa	功率	型號(hào)	η	蝕余量	義直徑	進(jìn)口	出口	泵重
	m3/h	L/s	m	r/min	kw	kw		%	m	mm	mm	mm	kg
2.5N3*2	8	2.22	52.5	2950	3.05	5.5	Y132S1-2	37.5	1.9	148	65	50	50
	10	2.78	51.5		3.42			41	2
	12	3.33	50.5		3.75			44	2.2
3N6	16.5	4.8	62	2950	6.65	11	Y160M1-2	44	1.5	215	80	50	80
	22	6.1	61		7.4			49	1.7
	30	8.34	58		8.8			54	1.9
3N6G	16.5	4.58	68	2950	6.79	11或15	Y160M2-2	45	0.75	222	100	50	97
	22	6.1	67		8.03			50	0.85
	30	8.34	64		9.51			55	1.05
3N6*2	10	5	131	2950	15.7	22	Y180M-2	41	1.75	首215/次225	80	50	100
	26	7.22	128		17.8			51	2.05
	34	9.44	120		19.6			56.8	2.4
3N6*2A	18	5	108	2950	12.9	18.5	Y160L-2	41	0.8	首215/次205	80	50	100
	26	7.22	105		14.6			51	0.95
	34	9.44	101		16.7			56	1.15
4N6	30	8.33	63.5	2950	11	22	Y180M-2	47	1.4	225	100	80	94
	40	11.1	62		12.7			53	1.6
	50	13.9	59.5		14.1			57.5	1.75
4N6A	30	8.33	40	2950	6.3	11	Y160M1-2	49	1.6	175	100	80	92
	40	11.1	38		7.3			55.5	1.8
	50	13.9	37.7		8.25			58.5	2
4N6G	30	8.33	78	2950	13.3	22	Y180M-2	48	0.85	230	150	80	105
	40	11.1	76		15.3			54	0.95
	50	13.9	72		16.9			58	1
	65.5	19.2	65		20.2			57	1.15
4N6*2	25	6.95	130	2950	21.1	37	Y200L1-2	42	2	首220/次215	100	100	170
	40	11.1	125		25			54	2.2
	50	13.9	120		27.3			60	2.4
4N6*2G	30	8.33	135	2950	23	37	Y200L2-2	48	0.95	首230/次220	150	80	196
	50	13.9	130		29			61	1.15
	60	16.69	123		33.5			60	1.25
4N5*2	30	8.33	110	2950	19.2	30	Y200L-2	47	0.95	首220/次210	100	65	180
	45	12.5	105		23.8			54	1.1
	50	13.9	101		24.1			57	1.2
4N5*2A	30	8.33	100	2950	17.4	30	Y200L-2	47	0.95	首215/次195	100	65	180
	45	12.5	95		21.5			54	1.1
	50	13.9	91		21.7			57	1.2
型號(hào)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	軸功率	功率		效率	必須汽	葉輪名	泵口徑		泵重
	Q		H	n	Pa	功率	型號(hào)	η	蝕余量	義直徑	進(jìn)口	出口	泵重
	m3/h	L/s	m	r/min	kw	kw		%	m	mm	mm	mm	kg
6N6	60	16.7	70	2950	22.9	37	Y200L1-2	50	1.4	232	150	100	120
	90	25	66		25.3			64	1.45
	120	33.3	60		27.7			71	1.5
6N6A	36	10	70	2950	16.3	30	Y200L-2	43	0.8	225	150	100	120
	54	15	69		19.1			53	0.9
	80	22.2	68		22.8			65	1
	100	27.8	66		26.1			69	1.1
6N6G	36	10	86	2950	19.6	37	Y200L2-2	43	0.8	245	150	80	150
	60	16.7	85		25.7			54	0.9
	90	25	82		30			67	1.05
	108	30	78		33.3			69	1.15
100N130	42	11.7	143	2950	36	55	Y250M-2	44	1.3	325	100	50	166
	52.5	14.6	141		40			49	1.5
	70	19.45	135		46.8			55	2
150N160	36	10	170	2950	39.7	75	Y280S-2	55	1.35	400	100	50	188
	54	15	165		51.6			60	1.4
	72	20	156		57.7			61	1.5
150N110	80	2.2	122	2950	48.3	75	Y280S-2	55	1.35	300	150	100	190
	100	27.8	116		52.6			60	1.4
	110	30.5	112		55			61	1.5
150N130	90	25	140	2950	54.5	75	Y280S-2	63	1.6	340	150	100	210
150N150	130	36.1	124	2950	73	90	Y280M-2	65	1.6	360	150	100	235
150N180	80	22.2	150	2950	73	90	Y280M-2	51	1.6	380	150	100	266
200N32	370	102.8	32	2950	78.9	55	Y250M-2	83	2	315	200	150	285
200N80	98	27.2	90	2950	40	75	Y280S-2	60	1.1	256	200	100
	150	41.7	87		48.4			73.5	1.25
	185	51.4	82		54.4			76	1.35
	198	55	80		57.5			75	1.5
200A80A	90	25	75	2950	31.2	55	Y250M-2	58	1.1	240	200	100
	150	41.7	72		40.3			73	1.25
	180	50	68		44.5			75	1.35
200N110	108	30	120	2950	63	110	Y315S-2	56	1.2	286	200	125
	180	50	110		73.9			73	1.45
	215	59.7	103		80.4			75	1.6
	250	69.4	95		97.4			74	1.85
200N110A	108	30	102	2950	50.1	75	Y280S-2	60	1.2	268	200	125
	165	45.8	96		59.1			73	1.35
	198	55	91		66.3			74	1.55
200N180	200	55.6	180	2950	162	200	Y315L2-2	60.7	2.4		200	100	340
型號(hào)	流量		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	軸功率	功率		效率	必須汽	葉輪名	泵口徑		泵重
	Q		H	n	Pa	功率	型號(hào)	η	蝕余量	義直徑	進(jìn)口	出口	泵重
	m3/h	L/s	m	r/min	kw	kw		%	m	mm	mm	mm	kg
GN7-22*3	5	1.39	66.5	2900	2.38	4	Y112M-2	38	0.6	首140/次135	80	40	77
	7	1.94	65		2.69			40	0.63
	9	2.5	62		2.92			52	0.65
GN3/12B GN9-22*2	7	1.94	45	2900	1.86	3	Y100L-2	46	0.63	首140/次138	80	40	60
	9	2.54	43		2.02			52	0.65
	12	3.33	37		2.37			51	0.8
	15	4.17	30		2.56			48	1
GN9-22*3	7	1.94	67.5	2900	2.79	4/5.5	Y112M-2	46	0.63	首140/次138	80	40	95
	9	2.5	64.5		3.04			52	0.65
	12	3.33	55.5		3.55			51	0.8
	15	4.17	45		3.83			48	1
GN15-22*2	12	3.33	47	2900	3	5.5	Y132S1-2	51	0.65	146	80	40	104
	15	4.17	44		3.3			53	0.7
	18	5	38		4			47	0.72
GN15-22*3	12	3.33	70	2900	4.5	7.5	Y132S2-2	51	0.65	146	80	40	130
	15	4.17	66		4.95			53	0.7
	18	5	57		6			47	0.72
GN3/12A GN7-22*2	5	1.39	46	2900	1.65	2.2	Y90L-2 YB90L-2	38	0.6	首140/次138	80	40	67
	7	1.94	45		1.86			46	0.63
	9	2.5	43		2.02			52	0.65
100NB-45	14.4	4	54	2980	4.81	7.5	Y132S2-2 YB132S2-2	44	0.65	196	100	40	40
	24	6.67	50		6.05			54	0.84
	31	8.61	42		6.82			52	0.95
100NB-60	21.6	6	69	29*80	9.02	15	Y160M2-2 YB160M2-2	44	0.7	229	100	65	50
	36	10	62		11.47			54	0.8
	50.4	14	44		13.98			60	1
3NBA-5	15	4.17	30	2980	2.29	5.5	Y132S1-2 YB132S1-2	53.4		160	80	40	45
	20	5.56	28		2.6			58.7	3
	25	6.94	25		2.85			59.8	3.3
	30	8.33	22		3.1			58
GN3/12	5	1.39	41	2980	1.51	2.2	Y90L-2 YB90L-2	37	0.8	134	80	50	45
	7	1.94	39		1.65			45	0.8
	9	2.5	36		1.76			50	0.8
	12	3.33	32		7.97			53	1.2
	15	4.17	25		2.08			49	1.2
GNL3-A	5	1.39	44	2980	1.71	3	Y100L-2B YB100L-2B	35	0.6	140	80	50	140
	6	1.67	42		1.78			38.5	0.62
	9	2.5	39		2.03			47	0.65
	11	3.06	34		2			51	0.7
GNL3-B	12	3.33	48	2980	3.08	5.5	Y132S1-2 YB132S1-2	51	0.65	147	80	50	140
	15	4.17	45		3.54			52	0.7
	18	5	41		3.87			52	0.72
	20	5.56	38		4.06			51	1.05

群發(fā)詢價(jià)：

1、操作注意事項(xiàng)

A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；

B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；

C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；

D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。

2、泵啟動(dòng)前檢查

A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；

B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；

C、檢查全部?jī)x表、閥門及儀器是否正常

D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；

E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、泵的啟動(dòng)

A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；

B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。

C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。

4、泵的運(yùn)行

A、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；

B、本型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不應(yīng)高于75攝氏度；

C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。

5、泵的停車

停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。

立即詢價(jià)：

6、泵的維修

為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；

A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；

B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；

C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會(huì)影響填料壽命；

D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。

關(guān)鍵詞：汽輪發(fā)電機(jī)組滾動(dòng)軸承平衡機(jī) 聯(lián)軸器