一、熱網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍
scada（supervisory control and data acquisition）系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。scada系統(tǒng)的應用領域很廣，它可以應用于電力系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油、化工等領域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領域。
二、熱網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)特點
我國現(xiàn)行傳統(tǒng)的手工操作熱力站運行管理，影響了集中供熱性的充分發(fā)揮，與之相比，北京宇恒電氣提供的熱網(wǎng)SCADA系統(tǒng)（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）具有以下明顯特點：
1、提供全面的供熱參數(shù)測量，對運行工況進行系統(tǒng)的分析判斷；
2、準確有效地調節(jié)系統(tǒng)運行工況，通過的自動控制和系統(tǒng)優(yōu)化解決用戶冷熱不均，供熱量與需熱量不匹配等問題；
3、對換熱站數(shù)據(jù)信息進行分析、統(tǒng)計，工作人員可通過圖表形式輸出各站的數(shù)據(jù)、報警信息，以便打印、存檔。
4、實現(xiàn)換熱站無人值守,減少管網(wǎng)運行調節(jié)的工作量，最終達到在提高供熱系統(tǒng)的供熱能力和供熱品質的同時節(jié)能降耗、減少污染物排放的目的。

三、熱網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)組成
根據(jù)生產工藝設計要求，宇恒電氣提供的熱網(wǎng)換熱站SCADA系統(tǒng)由上位機（監(jiān)控中心）、下位機（現(xiàn)場控制層）、通訊網(wǎng)絡等組成，集人機界面、數(shù)據(jù)庫管理、計算機網(wǎng)絡、遠程數(shù)據(jù)通信、過程控制和信號檢測等技術于一體。

0·換熱站網(wǎng)絡狀態(tài)監(jiān)測模塊負責監(jiān)測各換熱站網(wǎng)絡通訊是否正常，如發(fā)現(xiàn)某站通訊中斷，系統(tǒng)會提示報警并自動重新連接該站。方便工作人員在遠程能夠及時監(jiān)視各站網(wǎng)絡通訊狀態(tài)。
1 ·實時數(shù)據(jù)信息采集模塊通過PLC采集現(xiàn)場設備的工藝數(shù)據(jù)、報警信息（如：流量、溫度、壓力及其報警信息等）并進行優(yōu)化處理，能夠避免大量數(shù)據(jù)采集時所導致的數(shù)據(jù)處理延遲時間過長，從而確保采集數(shù)據(jù)的實時性、穩(wěn)定性、一致性。
2 ·工藝數(shù)據(jù)信息輸出模塊通過可視化圖形界面實時顯示各換熱站的當前模擬量、數(shù)字量及工藝曲線，便于工作人員隨時查看。
3 ·報警數(shù)據(jù)信息輸出模塊通過可視化圖形界面實時顯示各換熱站的當前故障報警信息，并以手機短信的方式主動向工作人員發(fā)送報警信息，以便工作人員可以及時的處理現(xiàn)場故障。
4 ·工藝數(shù)據(jù)存儲處理模塊負責保存從現(xiàn)場PLC采集到的工藝數(shù)據(jù)，以方便工作人員隨時查詢數(shù)據(jù)信息。
5 ·工藝數(shù)據(jù)查詢輸出模塊根據(jù)工作人員輸入的查詢條件（如：時間、換熱站名稱、工藝數(shù)據(jù)名稱等），對各換熱站工藝數(shù)據(jù)（如：流量、溫度、壓力等）進行分析、統(tǒng)計，以圖表形式在可視化界面中顯示，以便工作人員查看、打印、存檔。
6·報警數(shù)據(jù)存儲處理模塊負責保存從現(xiàn)場PLC采集到的報警數(shù)據(jù)，以方便工作人員隨時查詢故障信息。
7 ·報警信息查詢輸出模塊根據(jù)工作人員輸入的查詢條件（如：時間、換熱站名稱、故障名稱等），對各換熱站報警信息（如：流量、溫度、壓力等）進行分析、統(tǒng)計，以表格形式在可視化界面中顯示，以便工作人員查看、打印、存檔。
8 ·現(xiàn)場設備控制模塊工作人員可在遠程通過PLC對各換熱站設備進行啟、停、復位等相關操作。
9 ·Web服務模塊通過網(wǎng)頁瀏覽器（如：IE等）隨時進行查看現(xiàn)場各換熱站的實時工藝數(shù)據(jù)、報警信息等相關操作。