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| 型號 | 分類 | 構(gòu)造 | 包裝形式 | 最小訂購數(shù)量 |
|---|---|---|---|---|
| 2SMPP-03 | 底面端口型 | SOP | 塑料套筒 | 112pcs/1個塑料套筒 |
| 項目 | 2SMPP-03 |
|---|---|
| 壓力的種類 *1 | 儀表壓力 |
| 傳感方式 *2 | 壓電電阻式 |
| 壓力介質(zhì) | 空氣 |
| 驅(qū)動方式 | 恒定電流驅(qū)動 |
| 驅(qū)動電流 | DC100μA |
| 壓力范圍 | -50 ～ +50 kPa |
| 耐壓 | -80 ～ +120 kPa |
| 驅(qū)動電流 | DC200 μA |
| 使用環(huán)境溫度范圍 | +10~ 100°C(不結(jié)冰、凝露) |
| 使用環(huán)境濕度范圍 | 10 ～ 95% RH(不結(jié)冰、凝露) |
| 儲存環(huán)境溫度范圍 | -40- +120°C(不結(jié)冰、凝露) |
| 保存環(huán)境濕度范圍 | 10% ~ 95% RH(不結(jié)冰、凝露) |
| 重量 | 0.17 g |
| 注: 1. 上述各項 目為周邊溫度23°C時的測量結(jié)果 注: 2. 請勿使用空氣以外的腐蝕性氣體 |
電氣特性
正壓(0～50kPa)
| 項目 | Min. | Typ. | Max. | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| 驅(qū)動電流 | --- | 100 | --- | μADC |
| 儀表電阻值 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | kohm |
| 儀表電阻值 | 0 | --- | 50 | kPa |
| 偏置電壓 | -6.5 | -2.5 | 1.5 | mV |
| 量程電壓 | 36.5 | 42.0 | 47.5 | mV |
| 非線性 | 0.3 | 0.8 | 1.3 | %FS |
| 滯后 | -0.2 | 0.0 | 0.2 | %FS |
| 量程電壓溫度變動 at 0℃ | -1.0 | 1.0 | 3.0 | %FS |
| 量程電壓溫度變動 at 50℃ | -2.1 | -0.1 | 1.9 | %FS |
| 量程電壓溫度變動 at 85℃ | -2.0 | 1.0 | 4.0 | %FS |
| 偏置電壓溫度變動 at 0℃ | -4.0 | -1.0 | 2.0 | %FS |
| 偏置電壓溫度變動 at 50℃ | -2.0 | 1.0 | 4.0 | %FS |
| 偏置電壓溫度變動 at 85℃ | -3.0 | 2.0 | 7.0 | %FS |
負(fù)壓(－50～0kPa)
| 項目 | Min. | Typ. | Max. | 單位 |
|---|---|---|---|---|
| 驅(qū)動電流 | --- | 100 | --- | μADC |
| 儀表電阻值 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | kohm |
| 儀表電阻值 | -50 | --- | 0 | kPa |
| 偏置電壓 | -6.5 | -2.5 | 1.5 | mV |
| 量程電壓 | -48.5 | -43.0 | -37.5 | mV |
| 非線性 | -0.3 | 0.2 | 0.7 | %FS |
| 滯后 | -0.2 | 0.0 | 0.2 | %FS |
| 量程電壓溫度變動 at 0℃ | -1.2 | 0.8 | 2.8 | %FS |
| 量程電壓溫度變動 at 50℃ | -1.9 | 0.1 | 2.1 | %FS |
| 量程電壓溫度變動 at 85℃ | -1.8 | 1.2 | 4.2 | %FS |
| 偏置電壓溫度變動 at 0℃ | -4.0 | -1.0 | 2.0 | %FS |
| 偏置電壓溫度變動 at 50℃ | -2.0 | 1.0 | 4.0 | %FS |
| 偏置電壓溫度變動 at 85℃ | -3.0 | 2.0 | 7.0 | %FS |
| 注： 1. 上述值為初始值。 注： 2. 環(huán)境溫度條件：23℃、不含溫度特性。 注： 3. 上述值為驅(qū)動電流100μA時的值。 注： 4. 上述值為使用0～50kPa、0～－50kPa驅(qū)動時的值。 注： 5. 偏置電壓定義為0kPa的輸出電壓。 注： 6. 正壓側(cè)的量程電壓定義為50kPa時的輸出電壓與0kPa時的輸出電壓之差。 注： 7. 負(fù)壓側(cè)的量程電壓定義為-50kPa時的輸出電壓與0kPa時的輸出電壓之差。 注： 8. 滯后的定義如下式所示。 正壓側(cè)：{壓力循環(huán)試驗(0～50～0kPa/1次)前后0kPa時的輸出電壓差}/(量程電壓)×100 [％FS]. 負(fù)壓側(cè)：{壓力循環(huán)試驗(0～-50～0kPa/1次)前后0kPa時的輸出電壓差}/(量程電壓)×100 [％FS]. 注： 9. 量程電壓溫度變動的定義如下式所示。 {量程電壓 at 0°C. - 量程電壓 at 25°C. } / 量程電壓 at 25°C. × 100 [%FS] {量程電壓 at 50°C. - 量程電壓 at 25°C. } / 量程電壓 at 25°C. × 100 [%FS] {量程電壓 at 85°C. - 量程電壓 at 25°C. } / 量程電壓 at 25°C. × 100 [%FS] 注： 10.偏置電壓溫度變動的定義如下式所示。 {偏置電壓 at 0°C. - 偏置電壓 at 25°C. } / 量程電壓 at 25°C. × 100 [%FS] {偏置電壓 at 50°C. - 偏置電壓 at 25°C. } / 量程電壓 at 25°C. × 100 [%FS] {偏置電壓 at 85°C. - 偏置電壓 at 25°C. } / 量程電壓 at 25°C. × 100 [%FS] |
(單位: mm)
注： 上述外形尺寸圖中，未注公差為±0.3mm。 |
使用注意事項:
關(guān)于使用
(1) 可直接用于產(chǎn)品的壓力介質(zhì)只有空氣。請勿使用含腐蝕性氣體( 有機(jī)溶劑氣體、亞硫酸類氣體、硫化氫氣體等)及水分、異物的壓力介質(zhì)， 否則會導(dǎo)致故障。
(2) 產(chǎn)品并非防滴結(jié)構(gòu)。請勿在可能會接觸水等物質(zhì)的場所中使用。
(3) 請勿在會結(jié)露的環(huán)境下使用。此外， 附著在傳感器芯片上的水分凍結(jié)時， 可能會導(dǎo)致傳感器輸出變動或故障。
(4) 請勿將鐵絲及插針等異物放入導(dǎo)壓管的內(nèi)部。傳感器內(nèi)部的壓力傳感器芯片損壞或?qū)汗軆?nèi)異物堵塞時， 傳感器輸出可能會變動。
(5) 使用時請確保使用壓力在額定壓力范圍內(nèi)。超范圍使用時會導(dǎo)致?lián)p壞。
(6) 請避免在會施加超聲波等高頻振動的環(huán)境下使用。
(7) 靜電可能會導(dǎo)致?lián)p壞， 因此工作臺、地板等帶電物及作業(yè)人員請采取接地等安全措施。
(8) 對端子施加過大的力時會導(dǎo)致變形及焊接性受損， 因此請避免產(chǎn)品掉落或粗暴操作。
(9) 請勿在有大量蒸汽、灰塵等的場所中使用。
(10) 請按照連接圖連接壓力傳感器的端子。
(2) 產(chǎn)品并非防滴結(jié)構(gòu)。請勿在可能會接觸水等物質(zhì)的場所中使用。
(3) 請勿在會結(jié)露的環(huán)境下使用。此外， 附著在傳感器芯片上的水分凍結(jié)時， 可能會導(dǎo)致傳感器輸出變動或故障。
(4) 請勿將鐵絲及插針等異物放入導(dǎo)壓管的內(nèi)部。傳感器內(nèi)部的壓力傳感器芯片損壞或?qū)汗軆?nèi)異物堵塞時， 傳感器輸出可能會變動。
(5) 使用時請確保使用壓力在額定壓力范圍內(nèi)。超范圍使用時會導(dǎo)致?lián)p壞。
(6) 請避免在會施加超聲波等高頻振動的環(huán)境下使用。
(7) 靜電可能會導(dǎo)致?lián)p壞， 因此工作臺、地板等帶電物及作業(yè)人員請采取接地等安全措施。
(8) 對端子施加過大的力時會導(dǎo)致變形及焊接性受損， 因此請避免產(chǎn)品掉落或粗暴操作。
(9) 請勿在有大量蒸汽、灰塵等的場所中使用。
(10) 請按照連接圖連接壓力傳感器的端子。
關(guān)于運(yùn)輸、保管
(1) 請勿在存在會對產(chǎn)品產(chǎn)生負(fù)面影響的腐蝕性氣體( 有機(jī)溶劑氣體、亞硫酸類氣體、硫化氫氣體等)的場所中進(jìn)行保管。
(2) 產(chǎn)品并非防滴結(jié)構(gòu)， 因此請勿在可能會接觸水等物質(zhì)的場所中進(jìn)行保管。
(3) 產(chǎn)品套管表面采用涂抹型防靜電處理，因此請注意以下事項。
1. 漏水時防靜電處理會因剝落而失效。
2. 高溫高濕環(huán)境下防靜電劑可能會發(fā)粘。
3. 防靜電劑會逐漸老化， 因此保管時間請勿超過6個月。此外， 請勿重復(fù)使用。
(4) 請在溫度、濕度適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)進(jìn)行保管。溫度： 5～30℃、濕度： 40～60%
(5) 導(dǎo)線部采用Ag電鍍處理， 在保管狀態(tài)下可能會變色。交付后的變色不屬于保修范圍， 因此請充分注意保管方法。
(6) 請勿在有大量蒸汽、灰塵等的場所中進(jìn)行保管。
(2) 產(chǎn)品并非防滴結(jié)構(gòu)， 因此請勿在可能會接觸水等物質(zhì)的場所中進(jìn)行保管。
(3) 產(chǎn)品套管表面采用涂抹型防靜電處理，因此請注意以下事項。
1. 漏水時防靜電處理會因剝落而失效。
2. 高溫高濕環(huán)境下防靜電劑可能會發(fā)粘。
3. 防靜電劑會逐漸老化， 因此保管時間請勿超過6個月。此外， 請勿重復(fù)使用。
(4) 請在溫度、濕度適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)進(jìn)行保管。溫度： 5～30℃、濕度： 40～60%
(5) 導(dǎo)線部采用Ag電鍍處理， 在保管狀態(tài)下可能會變色。交付后的變色不屬于保修范圍， 因此請充分注意保管方法。
(6) 請勿在有大量蒸汽、灰塵等的場所中進(jìn)行保管。
安裝方法
請將傳感器安裝在印刷基板的焊盤圖案上。
②號針請焊接固定在印刷基板上，以保持機(jī)械強(qiáng)度。
②號針請焊接固定在印刷基板上，以保持機(jī)械強(qiáng)度。
焊接方法
采用小型尺寸，壓力傳感器的熱容量變小。因此，需采取措施，將外部加熱產(chǎn)生的影響控制在限度。
對焊接槽的浸漬：260℃時為10秒以內(nèi)
烙鐵：260℃時為10秒以內(nèi)
請只加熱傳感器端子，而勿加熱傳感器封裝。
請勿使用可能會產(chǎn)生腐蝕性氣體的助焊劑。此外，請采取處理避免助焊劑進(jìn)入外殼內(nèi)。
對焊接槽的浸漬：260℃時為10秒以內(nèi)
烙鐵：260℃時為10秒以內(nèi)
請只加熱傳感器端子，而勿加熱傳感器封裝。
請勿使用可能會產(chǎn)生腐蝕性氣體的助焊劑。此外，請采取處理避免助焊劑進(jìn)入外殼內(nèi)。
清洗
壓力傳感器芯片暴露在外氣中，因此請勿使清洗液進(jìn)入外殼內(nèi)。
請勿使用超聲波清洗。否則會導(dǎo)致?lián)p壞或電線斷線。
請勿使用含硅清洗劑。否則清洗劑可能會殘留在壓力傳感器表面。
請勿使用超聲波清洗。否則會導(dǎo)致?lián)p壞或電線斷線。
請勿使用含硅清洗劑。否則清洗劑可能會殘留在壓力傳感器表面。
鍍層
在基板上安裝壓力傳感器時，請勿對壓力傳感器使用涂層。
