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LDCK 分體式電磁流量計(jì)
一、產(chǎn)品原理
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。它集智能化、小型輕量一體化，多功能、高精度、高可靠性為一體的流量?jī)x表產(chǎn)品。在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用。電磁流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量圖1所示。
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。它集智能化、小型輕量一體化，多功能、高精度、高可靠性為一體的流量?jī)x表產(chǎn)品。在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用。電磁流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量圖1所示。
二、性能特點(diǎn)
1、抗干擾力強(qiáng)，幾乎不受外界干擾
2、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響
3、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流部件無(wú)壓損、直管段要求低。
4、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量幾乎沒(méi)有負(fù)壓壓力損失
5、具有自檢與自診斷功能
6、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求在線(xiàn)修改量程
三、表頭功能
三、表頭功能
1、液晶背光顯示
2、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量計(jì)、顯示流量百分比圖2所示
3、一鍵查詢(xún)凈累計(jì)值、正向累計(jì)值、負(fù)向累計(jì)值、當(dāng)前電導(dǎo)率等效值
4、多單位可切換(L、m³、Kg、t/s、min、h)
5、485通訊遠(yuǎn)傳讀取數(shù)據(jù)
四、襯里選型
| 襯里材料 | 主要性能 | *高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學(xué)性能很穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和*水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 250℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有*好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*強(qiáng)。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
| 2、耐腐蝕性能較差。 | ||||
五、電*選型
| 電*材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于*水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
六、流量口徑對(duì)照表
| 口徑mm | 流量范圍m³/h | 口徑mm | 流量范圍m³/h |
| DN10 | 0.16~2.5 | DN400 | 250～4000 |
| DN15 | 0.4~6 | DN500 | 400～6000 |
| DN20 | 0.6～12 | DN600 | 600～10000 |
| DN25 | 1.0～16 | DN700 | 800～12000 |
| DN32 | 1.6~25 | DN800 | 1000～16000 |
| DN40 | 2.5～40 | DN900 | 1200～20000 |
| DN50 | 4.0～60 | DN1000 | 1600～25000 |
| DN65 | 6.0～120 | DN1200 | 2500～30000 |
| DN80 | 10～160 | DN1400 | 3000～50000 |
| DN100 | 16～250 | DN1600 | 3000～60000 |
| DN125 | 25~400 | DN1800 | 5000～60000 |
| DN150 | 40～600 | DN2000 | 6000～100000 |
| DN200 | 60～1000 | DN2200 | 1367.78～136778.4 |
| DN250 | 100～1600 | DN2400 | 1627.78～162777.6 |
| DN300 | 160～2500 | DN2600 | 1910.38～191037.6 |
| DN350 | 200～3000 | DN2800 | 2306.56 ~ 236062.8 |
七、產(chǎn)品選型
| 型號(hào) | 口徑 | |||||||
| SY-LDCK | 10~2600 | |||||||
| 代號(hào) | 安裝形式 | |||||||
| Y | 一體式 | |||||||
| F | 分體式 | |||||||
| 代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | |||||||
| ZA | 圓形 | |||||||
| ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||
| 代號(hào) | 供電形式 | |||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號(hào)輸出） | |||||||
| 代號(hào) | ||||||||
| I | ||||||||
| f | ||||||||
| Rs | ||||||||
| H | ||||||||
| C | ||||||||
| 介質(zhì)溫度 | ||||||||
| ≤65℃ | ||||||||
| ≤120℃ | ||||||||
| ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||
| PU | 聚氨酯 耐磨(≤80℃) | |||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||
| 代號(hào) | 電*材質(zhì) | |||||||
| 316L | 不銹鋼 | |||||||
| HC | 哈氏合金C | |||||||
| Ti | 鈦 | |||||||
| Ta | 鉭 | |||||||
| Pt | 鉑 | |||||||
| 溫馨提示：流量計(jì)選型，介質(zhì)，口徑（流量范圍）、電*材質(zhì)、襯里材質(zhì)、安裝方式 | ||||||||
八、安裝規(guī)范
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處；
2、應(yīng)安裝在管道上上升處；
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
