智能制造網APP
智能制造網手機站
智能制造網小程序
智能制造網官微
智能制造網服務號
D型臥式多級泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體，液體的溫度不得超過80℃。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》標準。
D型臥式多級泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
多級泵廠家長沙中聯(lián)泵業(yè)產品多級泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。
| 流量：3.7-1350m3/h | 揚程：49-1800m | 功率：3-1120KW | |
| 轉速：1450-2950r/min | 口徑：φ50-φ200 | 溫度范圍：≤105℃ | 工作壓力：≤3.0Mpa |
D型臥式多級離心泵型號意義
D型臥式多級離心泵結構圖
D型臥式多級離心泵結構說明
D型臥式多級泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型臥式多級泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
D型臥式離心水泵葉輪為優(yōu)質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機直接連接。
D型臥式離心水泵密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
D型臥式離心水泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
D型臥式多級離心泵產品特點
1、水力模型，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。
D型臥式多級離心泵性能型譜圖
D型臥式多級離心泵性能參數
| 型 號 Model | 級數 Stages | 流量 Q(m3/h) | 揚程 H(m) | 轉速 n(r/min) | 效率 η(%) | 功率(kW) | 必需汽 蝕余量 NPSHR(m) | 質量 (kg) | |
| 軸功率 | 電機功率 | ||||||||
| D6-25 | 2 | 3.75 6.3 7.5 | 53.38 50 46.9 | 2950 | 36 47.5 49.5 | 1.65 2.04 2.19 | 3 | 2.2 2.8 3.2 | 151 |
| 3 | 80.07 75 70.35 | 2.48 3.06 3.28 | 5.5 | 170 | |||||
| 4 | 106.8 100 93.8 | 3.30 4.08 4.37 | 7.5 | 189 | |||||
| 5 | 133.5 125 117.3 | 4.13 5.11 5.47 | 7.5 | 198 | |||||
| 6 | 160.1 150 140.7 | 4.96 6.13 6.56 | 11 | 205 | |||||
| 7 | 186.3 175 164.2 | 5.78 7.15 7.65 | 11 | 216 | |||||
| 8 | 213.5 200 187.6 | 6.61 8.17 8.75 | 15 | 225 | |||||
| 9 | 240.2 225 211.1 | 7.43 9.19 9.84 | 15 | 234 | |||||
| 10 | 266.9 250 234.5 | 8.26 10.21 10.94 | 18.5 | 243 | |||||
| 11 | 293.6 275 258 | 9.09 11.23 12.03 | 18.5 | 252 | |||||
| 12 | 320.3 300 281.4 | 9.91 12.25 13.12 | 18.5 | 261 | |||||
| D6-50 | 2 | 3.75 6.3 7.5 | 104 100 96 | 2950 | 28 30 29 | 3.71 5.72 6.73 | 7.5 | 2.5 3.0 3.5 | 119 |
| 3 | 156 150 144 | 5.56 8.58 10.1 | 15 | 154 | |||||
| 4 | 208 200 192 | 7.58 11.4 13.5 | 18.5 | 189 | |||||
| 5 | 260 250 240 | 9.48 14.3 16.9 | 22 | 224 | |||||
| 6 | 312 300 288 | 11.4 17.2 20.3 | 30 | 259 | |||||
| 7 | 364 350 336 | 13.3 20.0 23.7 | 30 | 295 | |||||
| 8 | 416 400 384 | 15.2 22.9 27.0 | 37 | 330 | |||||
| 9 | 468 450 432 | 17.1 25.7 30.4 | 37 | 365 | |||||
| 10 | 520 500 480 | 19.0 28.6 33.8 | 45 | 400 | |||||
| 11 | 572 550 528 | 20.8 31.4 37.2 | 45 | 435 | |||||
| 12 | 624 600 576 | 22.7 34.3 40.6 | 55 | 470 |
| D6-80 | 2 | 3.75 6.3 7.5 | 166 160 150 | 2950 | 32 36 35 | 5.3 7.6 8.76 | 11 | 2.8 3.2 3.5 | 333 |
| 3 | 249 240 225 | 7.95 11.4 13.14 | 15 | 357 | |||||
| 4 | 332 320 300 | 10.6 15.26 17.52 | 22 | 381 | |||||
| 5 | 412 400 380 | 13.16 19.08 22.19 | 30 | 405 | |||||
| 6 | 492 480 460 | 15.71 22.89 26.86 | 37 | 429 | |||||
| 7 | 572 560 540 | 18.27 26.71 31.53 | 45 | 453 | |||||
| 8 | 652 640 600 | 20.82 30.52 35.04 | 45 | 477 | |||||
| 9 | 732 720 680 | 23.38 34.33 39.7 | 55 | 501 | |||||
| 10 | 812 800 760 | 25.93 38.15 44.37 | 55 | 526 | |||||
| 11 | 892 880 840 | 28.48 41.97 49.05 | 75 | 550 | |||||
| 12 | 982 960 920 | 31.35 45.78 53.72 | 75 | 574 |
| D12-25 | 2 | 7.5 12.5 15.0 | 54.2 50 45.5 | 2950 | 43.3 52.1 52.6 | 2.55 3.27 3.53 | 5.5 | 2.0 2.8 3.5 | 151 |
| 3 | 81.3 75 68.3 | 3.83 4.90 5.30 | 7.5 | 170 | |||||
| 4 | 108.4 100 91 | 5.11 6.53 7.07 | 11 | 189 | |||||
| 5 | 135.6 125 113.8 | 6.40 8.17 8.84 | 11 | 198 | |||||
| 6 | 162.7 150 136.6 | 7.67 9.80 10.61 | 15 | 205 | |||||
| 7 | 189.8 175 159.3 | 8.95 11.43 12.37 | 15 | 216 | |||||
| 8 | 216.9 200 182.1 | 10.23 13.07 14.14 | 18.5 | 225 | |||||
| 9 | 244.0 225 204.8 | 11.51 14.70 15.91 | 18.5 | 234 | |||||
| 10 | 271.1 250 227.6 | 12.79 16.33 17.68 | 22 | 243 | |||||
| 11 | 298.2 275 250.4 | 14.07 17.97 19.45 | 22 | 252 | |||||
| 12 | 325.3 300 273.1 | 15.35 19.60 21.21 | 30 | 261 |
| D12-50 | 2 | 6.3 12.5 15.0 | 105.9 100 95.1 | 2950 | 30.6 42.5 44.6 | 5.93 8.0 8.71 | 11 | 2.2 3.2 4.0 | 119 |
| 3 | 158.8 150 142.7 | 8.90 12.01 13.07 | 18.5 | 154 | |||||
| 4 | 211.7 200 190.3 | 11.87 16.02 17.43 | 22 | 189 | |||||
| 5 | 264.6 250 237.9 | 14.84 20.02 21.79 | 30 | 224 | |||||
| 6 | 317.5 300 285.5 | 17.80 24.03 26.15 | 30 | 259 | |||||
| 7 | 370.4 350 333.1 | 20.77 28.03 30.51 | 37 | 295 | |||||
| 8 | 423.4 400 380.6 | 23.74 32.04 34.86 | 45 | 330 | |||||
| 9 | 476.3 450 428.2 | 26.70 36.04 39.22 | 45 | 365 | |||||
| 10 | 529.2 500 475.8 | 29.67 40.05 43.58 | 55 | 400 | |||||
| 11 | 582.1 550 523.4 | 32.64 44.05 47.94 | 55 | 435 | |||||
| 12 | 635 600 571 | 35.60 48.06 52.30 | 75 | 470 |
| D12-80 | 2 | 7.5 12.5 15.0 | 166 160 150 | 2950 | 38 40 37 | 8.93 13.6 16.6 | 18.5 | 2.4 2.9 4.6 | 235 |
| 3 | 249 240 225 | 13.4 20.4 24.9 | 30 | 259 | |||||
| 4 | 332 320 300 | 17.86 27.25 33.14 | 45 | 381 | |||||
| 5 | 412 400 380 | 22.16 34.06 41.98 | 55 | 405 | |||||
| 6 | 492 480 460 | 26.46 40.86 50.82 | 55 | 429 | |||||
| 7 | 572 560 540 | 30.76 47.60 59.66 | 75 | 453 | |||||
| 8 | 652 640 600 | 35.07 54.50 66.28 | 75 | 477 | |||||
| 9 | 732 720 680 | 39.37 61.31 75.12 | 90 | 501 | |||||
| 10 | 812 800 760 | 43.67 68.13 83.96 | 90 | 526 | |||||
| 11 | 892 800 760 | 47.97 74.94 92.80 | 110 | 550 | |||||
| 12 | 982 860 920 | 52.81 73.23 101.64 | 132 | 574 |
| D25-30 | 2 | 15 25 30 | 69.8 60 51.8 | 2950 | 55.2 59.8 56.9 | 5.17 6.83 7.44 | 11 | 2.8 3.2 3.8 | 149 |
| 3 | 104.7 90 77.7 | 7.75 10.25 11.16 | 15 | 184 | |||||
| 4 | 139.6 120 103.6 | 10.33 13.66 14.88 | 18.5 | 219 | |||||
| 5 | 174.5 150 129.5 | 12.91 17.08 18.59 | 22 | 254 | |||||
| 6 | 209.4 180 155.4 | 15.50 20.49 22.31 | 30 | 289 | |||||
| 7 | 244.3 210 181.3 | 18.08 23.91 26.03 | 30 | 325 | |||||
| 8 | 279.2 240 207.2 | 20.66 27.32 29.75 | 37 | 360 | |||||
| 9 | 314.1 270 233.1 | 23.24 30.74 33.47 | 37 | 395 | |||||
| 10 | 349 300 259 | 25.83 34.16 37.19 | 45 | 430 | |||||
| 11 | 383.9 330 284.9 | 28.41 37.58 40.88 | 45 | 465 | |||||
| 12 | 418.8 360 310.8 | 31.00 45.10 49.06 | 55 | 500 |
| D25-50 | 2 | 15 25 28 | 103 100 96 | 2950 | 44 54 53 | 9.6 12.6 14.3 | 18.5 | 2.2 2.8 3.2 | 341 |
| 3 | 154.5 150 144 | 14.3 18.9 20.7 | 22 | 372 | |||||
| 4 | 206 200 192 | 19.1 25.2 27.6 | 30 | 403 | |||||
| 5 | 257.5 250 240 | 23.9 31.5 34.5 | 37 | 434 | |||||
| 6 | 309 300 288 | 28.7 37.8 41.4 | 45 | 465 | |||||
| 7 | 360.5 350 336 | 33.5 44.1 48.3 | 55 | 496 | |||||
| 8 | 412 400 384 | 38.3 50.4 55.2 | 75 | 527 | |||||
| 9 | 463.5 450 432 | 43.0 56.7 62.1 | 75 | 558 | |||||
| 10 | 515 500 480 | 47.8 63.0 69.0 | 75 | 589 | |||||
| 11 | 566 550 528 | 52.5 69.3 75.9 | 90 | 606 | |||||
| 12 | 618 600 576 | 57.4 75.6 82.8 | 110 | 637 |
| D25-80 | 2 | 15 25 30 | 176 160 152 | 2950 | 47 54 56 | 15.3 19.5 20.6 | 22 | 3.1 3.3 3.8 | 666 |
| 3 | 264 240 228 | 23.0 30.3 33.3 | 37 | 701 | |||||
| 4 | 352 320 304 | 30.61 40.37 44.38 | 75 | 736 | |||||
| 5 | 440 400 380 | 38.24 50.43 55.43 | 75 | 771 | |||||
| 6 | 528 480 456 | 45.89 60.51 66.52 | 90 | 806 | |||||
| 7 | 616 560 532 | 53.53 70.60 77.61 | 90 | 841 | |||||
| 8 | 704 640 532 | 61.18 80.69 88.70 | 110 | 876 | |||||
| 9 | 792 720 684 | 68.83 90.77 99.78 | 132 | 911 | |||||
| 10 | 880 800 760 | 76.48 100.86 110.87 | 132 | 946 | |||||
| 11 | 928 880 818 | 86.30 110.72 120.36 | 160 | 981 | |||||
| 12 | 1013 960 893 | 96.15 121.02 138.9 | 160 | 1016 |
溫馨提示：臥式多級離心泵的更多性能參數，請點擊→【水泵選型】頁面查詢
D型臥式多級離心泵裝卸、啟動、運行與停止
(一) 裝配順序：
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安裝：
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20～40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3～4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,，并把水泵和電機放到底座上。
6) 調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調節(jié)完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運轉：
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。
4)運轉過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因。
