性：塑木鎖扣地板所使用的主輔材料均采用環(huán)保的材料。含量yu實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合地板以及強(qiáng)化復(fù)合地板相比較，堪稱“零地板”。塑木生態(tài)地板在平時(shí)或其他特殊環(huán)境下都產(chǎn)生其他有毒物質(zhì)或氣體，是真正意義上的地板。
SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、等有害物質(zhì)，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83標(biāo)準(zhǔn)。
SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；
SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過(guò)回火處理）；
：≤2.5‰（沒(méi)有經(jīng)過(guò)回火處理）
（收縮率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)）
SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)！
SPC鈣塑地板缺點(diǎn)：SPC地板密度大、重量重，運(yùn)輸成本高！
SPC鈣塑地板與WPC地板對(duì)比：SPC地板制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，投資低回報(bào)快！

SPC環(huán)保地板雖然尚未在國(guó)內(nèi)成為趨勢(shì)，但是因?yàn)槠淞己玫钠焚|(zhì)性能和較高的性價(jià)比已經(jīng)在國(guó)外市場(chǎng)廣受追捧。在美國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的家庭裝修中，使用SPC環(huán)保地板已成為一種趨勢(shì)，這充分體現(xiàn)了消費(fèi)者追求健康、環(huán)保、品質(zhì)生活的家裝訴求?？梢灶A(yù)見(jiàn)在不久的將來(lái)，SPC環(huán)保地板會(huì)逐步取代現(xiàn)有常見(jiàn)的地面材料，成為工裝、家裝工程中的。
可以預(yù)見(jiàn)在不久的將來(lái)，SPC環(huán)保地板會(huì)逐步取代現(xiàn)有常見(jiàn)的地面材料，成為工裝、家裝工程中的。

張家港市艾成機(jī)械有限公司生產(chǎn)的多層石塑地板生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材、浮雕木紋層、彩膜層、耐磨層、底層消音層五合一地板生產(chǎn)線；石塑地板生產(chǎn)線由自動(dòng)上料進(jìn)入高速混合機(jī) 再自動(dòng)上料到雙螺桿擠出機(jī)、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行五輥定型模定型,排輥托架冷卻裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)抬板機(jī)等組成。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,性能。螺桿、料筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用高性能雙合金鋼加工 ,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)料筒采用鑄鋁加 熱器加溫,風(fēng)冷卻,電腦屏控制溫度。精定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，保證板材長(zhǎng)度 。石塑地板生產(chǎn)線,石塑材料由于性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于建筑、建材、裝飾、家具、等行業(yè),近年來(lái)得到快速發(fā)展。

SPC鈣塑地板生產(chǎn)工藝流程：
工序 1：混料
根據(jù)第五點(diǎn)原材料按照配比，倒入→高速混合機(jī)熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進(jìn)入冷混（給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過(guò)冷卻混合均勻的材料；
工序 2：擠出
加入錐雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入板材模頭進(jìn)行擠出成型，成型的片材經(jīng)過(guò)四輥壓光機(jī)，基材進(jìn)行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）
工序 4：分切開(kāi)槽+包裝
分切→開(kāi)槽→檢驗(yàn)→包裝。