機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)：機(jī)床由床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、線架、貯絲筒和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。坐標(biāo)工作臺(tái)部件中包括X軸和Y軸的步進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
　　加工運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)通常都采用導(dǎo)向滾動(dòng)軸承導(dǎo)向、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲桿傳動(dòng)。拖板采用精密鑄件，有較高的剛度和穩(wěn)定性，導(dǎo)軌采用鋼導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力之差很小，隨動(dòng)性有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度，驅(qū)動(dòng)功率大幅度下降。
　　床身結(jié)構(gòu)是坐標(biāo)工作臺(tái)、貯絲筒、線架的支承和固定基礎(chǔ)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，。
　　線切割編程控制系統(tǒng)以單片或電腦為控制核心，高效可靠，維護(hù)方便。它采用手工手工或電腦輸入可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM控制,數(shù)碼顯示加工程序，可實(shí)現(xiàn)靈活高精度的切割，具有斷電保護(hù)、斷絲檢測(cè)、自動(dòng)關(guān)機(jī)、清角功能、光電機(jī)電腦發(fā)送線為操作者提供了方便。
　　快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS）），是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，是我國(guó)*的電火花線切割加工模式。
　　電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當(dāng)工件與電極絲之間的距離小于放電距離時(shí)，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場(chǎng)力的作用下，大量的帶負(fù)電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負(fù)極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動(dòng)及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度，同時(shí)電極絲又在高速離開高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由于加工過程是連續(xù)的，步進(jìn)電機(jī)受到控制不斷進(jìn)給，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。