加氫異構(gòu)催化苯環(huán)加氫裂化高壓可視反應(yīng)釜

視窗是一種常見的化工設(shè)備配件，是觀察各種化工過程所必須的一種裝置，在化工設(shè)備上應(yīng)用十分廣泛，視窗一般由透明件和密封件所構(gòu)成，在一般的非高溫高壓的化工過程中，視窗并不難以實(shí)現(xiàn)，透明件可以選用普通的無機(jī)玻璃或有機(jī)玻璃作為材料，密封件可以用橡膠等具有一定彈性的物質(zhì)乍為材料，但是在高溫和高壓的條件下，視窗的實(shí)現(xiàn)就有一定困難。對(duì)于視鏡玻璃而言，優(yōu)化視鏡玻離結(jié)構(gòu)、改善視鏡玻璃內(nèi)的應(yīng)力狀況、提高視鏡玻璃的彎曲強(qiáng)度是提高容器視鏡工作壓力的關(guān)鍵。

我國(guó)現(xiàn)行的壓力容器視鏡結(jié)構(gòu)均采用強(qiáng)制端面密封，其密封機(jī)理是通過法蘭上均勻分布的螺栓將視鏡與密封墊片壓緊，該結(jié)構(gòu)需確保螺栓在預(yù)緊狀態(tài)和工作狀態(tài)下對(duì)視鏡及密封墊片有足夠大的作用力?？紤]到密封墊片的有效寬度及螺栓間有效間隔等要求，該結(jié)構(gòu)外形尺寸較大，相應(yīng)地要求容器本體聯(lián)接部位尺寸較大。該密封結(jié)構(gòu)僅適用于35 MPa以下的密封工況。自緊密封是隨著壓力容器內(nèi)的工作壓力增加，密封元件與頂蓋、圓筒體端部之間的接觸壓力也隨之增加，由此實(shí)現(xiàn)密封作用。其特點(diǎn)是壓力越高，密封元件在接觸面的壓緊力就越大，密封性能越好。

加氫異構(gòu)催化苯環(huán)加氫裂化高壓可視反應(yīng)釜也可以采用多級(jí)密封，一級(jí)密封墊的設(shè)計(jì)達(dá)到可視窗的一級(jí)密封，實(shí)現(xiàn)水平密封，具有防泄漏的優(yōu)點(diǎn)，二級(jí)密封墊的設(shè)計(jì)達(dá)到可視窗的二級(jí)密封，實(shí)現(xiàn)豎直密封，進(jìn)一步防止了可視窗結(jié)構(gòu)的泄漏;基于多級(jí)密封，實(shí)現(xiàn)交叉密封。視窗蓋板與上述可視窗安裝基體連接，使內(nèi)部氣壓的作用力通過可視玻璃、可視窗壓板和視窗蓋板傳遞到可視窗安裝基體，以達(dá)到可視窗的穩(wěn)定安裝。

視窗玻璃選擇:

鋁硅玻璃:是指以二氧化硅和氧化鋁為主要成分的玻璃，其中氧化鋁含量可達(dá)20%以上。鋁離子的配位數(shù)取決于R20(堿金屬氧化物)含量，配位數(shù)的多少?zèng)Q定了玻璃最終的彎曲強(qiáng)度。鋁硅玻璃具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度，較低的熱膨脹系數(shù)以及軟化點(diǎn)高、膨脹系數(shù)低、耐腐蝕

性好、表面硬度高的特點(diǎn)。鋯釔鑭鋁硅玻璃:是在玻璃熔制時(shí)在鋁硅玻璃的基礎(chǔ)上添加氧化錯(cuò)、氧化鑭、氧化釔后，進(jìn)一步提高玻璃的耐堿腐蝕、耐高溫、抗高壓、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。鋯釔鑭鋁硅玻璃適宜鋼化，鋼化后的鋯釔鑭鋁硅玻璃的彎曲強(qiáng)度達(dá)到650~740MPa，可用作高溫、高壓工況下的管道視鏡、容器視鏡。

氧化鋁玻璃:具有較好的耐高溫性能和較好的化學(xué)穩(wěn)定性，適合用于一些高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣環(huán)境下的反應(yīng)過程。一般可承受的溫度范圍為0-800℃，可承受的壓力范圍為0-300MPa。藍(lán)寶石:具有優(yōu)秀的透光性和耐高溫性能，可以作為高壓視窗的材質(zhì)之一，適合用于一些需要高透光性和耐高溫的環(huán)境。一般可承受的溫度范圍為0-1000℃，可承受的壓力范圍為0-300MPa。

常見的壓力容器視鏡結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由視鏡玻璃、試鏡座、密封墊、壓緊環(huán)、螺母及螺柱等組成。