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該設(shè)備主要功能：
| 中酸性一體鹽霧試驗(yàn)箱乃針對(duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽(yáng)極處理、噴涂、防銹油等腐蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性 |
| 型號(hào) | AC/FHYW-90 | |||
| 容積和尺寸 | ||||
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 330L | |||
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 900×600×500mm（W寬×D深×H高） 不含斜頂高度 | |||
| 重量 | 約400㎏ | |||
| 機(jī)臺(tái)底部承重 | 底板加強(qiáng)工作室可承重：100KG 試驗(yàn)室底板設(shè)置排水孔 | |||
| 工作噪音 | ≦60db，在機(jī)臺(tái)正前方1米離地面1.2米處測(cè)量 | |||
| 功率 | 16KW | |||
| 電流 | 40A | |||
| 供電條件和電源 | AC 380V 三相四線 +保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω，客戶提供電源接頭 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 | |||
| 性能指標(biāo) | ||||
| 使用環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H； 安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面； 設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 | |||
| 溫濕度范圍 | 試驗(yàn)室溫度范圍：23℃～60℃ 溫度可根據(jù)程序設(shè)定調(diào)節(jié) 飽和桶溫度范圍：47℃～63℃ 濕度范圍 ：30%~98% 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH 鹽霧試驗(yàn)箱要求溫度可控，內(nèi)箱溫度應(yīng)至少可以維持在23℃~35℃之間； | |||
| 主要技術(shù)參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±2℃ 溫度均勻度：≦ 2℃ （空載條件下） 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3 噴霧、靜止時(shí)間：1min ～ 9999H 定值運(yùn)行可任意設(shè)定，程序運(yùn)行時(shí)間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行 | |||
| 升溫速率 | 試驗(yàn)室溫度 RT+→+65℃≤60 min 壓力桶溫度 RT+→+63℃≤30 min | |||
| 結(jié)構(gòu)特征： | ||||
| 試驗(yàn)室結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室采用4面結(jié)構(gòu)，分體式雙層12mm進(jìn)口耐高溫PP板組裝而成，有效防止庫(kù)板漏水； 試驗(yàn)室箱體組成：外板材采用進(jìn)口耐高溫PP板材，內(nèi)部采用進(jìn)口耐高溫加厚pp板材，。 試驗(yàn)室底部采用工字鋼結(jié)構(gòu)，上面有12mm厚的耐高溫PP板， 底部采用雙層PP板，層為加熱層密封耐高溫不漏水，第二層為孔狀踏板式承重層，夾層中間有加熱裝置，有效恒定鹽霧試驗(yàn)室內(nèi)溫度均勻。 室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測(cè)試結(jié)果； 試藥補(bǔ)充位于控制柜右側(cè)，，清洗容易； 噴塔位于試驗(yàn)室兩邊； 空氣壓力桶采用SUS304#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫； 控制箱與試驗(yàn)箱為分體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便。 | |||
| 試驗(yàn)方法 | 1. 鹽霧系統(tǒng)： 鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、氣動(dòng)系統(tǒng)、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，電磁閥將水從儲(chǔ)水桶搬至試驗(yàn)室內(nèi)，發(fā)熱管工作為箱內(nèi)提供所要求的溫度，鹽溶液通過(guò)經(jīng)過(guò)噴霧被壓縮空氣霧化。 噴霧塔為可拆卸式，便于拆洗。在鹽霧狀態(tài)中，當(dāng)水槽低水位開關(guān)檢測(cè)到低水位時(shí)，水槽加熱器關(guān)閉并且噴霧停止。水位器通過(guò)接通注水電磁閥自動(dòng)充水直到高水位開關(guān)檢測(cè)到高水位。當(dāng)注水電磁閥停止時(shí)發(fā)熱管開始工作。當(dāng)達(dá)到程序要求時(shí)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行噴霧。 2. 干燥系統(tǒng) 干燥系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、管路等組成，在干燥功能下，由鼓風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣通過(guò)空氣加熱器進(jìn)入箱體，這樣就在箱體內(nèi)產(chǎn)生了低濕度環(huán)境．箱體溫度由加濕器及空氣加熱器控制。，大風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)還可以非常快的改變溫度，從而實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)功能。與此同時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到要求后，如果濕度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對(duì)箱內(nèi)的濕度進(jìn)行補(bǔ)償。 Ø 濕度系統(tǒng) 濕度系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、水路、冷凝裝置等組成，在濕度 功能下，通過(guò)將熱水蒸發(fā)進(jìn)入箱內(nèi)，使箱體既保持相對(duì)濕度。又能通過(guò)蒸氣發(fā)生器的加熱器和壓縮機(jī)的制冷結(jié)合使箱內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臏囟取．?dāng)溫度達(dá)到設(shè)定要求后，如果濕度過(guò)大，冷凝器會(huì)進(jìn)行將濕度降低，相反如果濕度過(guò)低，加濕器會(huì)輸出部分功率對(duì)箱內(nèi)的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 | |||
| 試驗(yàn)條件 | A. 依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS標(biāo)準(zhǔn)，可設(shè)定噴霧試驗(yàn)條件： 1. 鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS,ACSS * 試驗(yàn)室：35℃±1℃ * 飽和空氣桶：47℃±1 2.耐腐蝕試驗(yàn)：CASS * 試驗(yàn)室：50℃±1℃ * 飽和空氣桶63℃±1 3. 濕熱階段： 溫度23℃， 濕度40%±5%R.H 運(yùn)行時(shí)間： 4．干燥試驗(yàn)：溫度：60±5% 濕度30%±5%R.H 運(yùn)行時(shí)間： 5.濕熱階段： 溫度：40℃ 濕度98%RH±2%R.H 運(yùn)行時(shí)間： 6.可重復(fù)以上步驟，以完成一個(gè)工作日循環(huán) | |||
| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī) 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 | |||
| 加熱系統(tǒng) | 試驗(yàn)室內(nèi)底部采用水空氣加熱方式，鈦合金加熱管， P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 | |||
| 試驗(yàn)室 補(bǔ)水系統(tǒng) | 全自動(dòng)補(bǔ)水控制系統(tǒng)，只需連接自來(lái)水管即可自動(dòng)控制，使用方便 | |||
| 藥水補(bǔ)水系統(tǒng) | Ø 藥水供水裝置：采用PP制作的大水箱 Ø 藥水補(bǔ)充方式；試藥入口藥水直接注入噴塔底部鹽水箱供噴霧用 | |||
| 排水系統(tǒng) | Ø 試驗(yàn)室后面底部設(shè)置排水口，排水閥門控制裝置，手動(dòng)排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)） | |||
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化， 霧化程度均勻 阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) 采用特殊玻璃制成噴嘴 | |||
| 噴霧方式 | 連續(xù)式/間隙式 | |||
| 空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 | |||
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 2.試驗(yàn)室設(shè)置排霧孔1個(gè)，排霧孔徑ф63mm,排霧位置客戶 3.可選購(gòu)鹽霧過(guò)濾器，鹽霧處理量10m3/h； | |||
| 供水系統(tǒng) | 1，試驗(yàn)室、飽和壓力桶及清洗供水，采用自來(lái)水自動(dòng)供水方式 2，試驗(yàn)用藥水，鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質(zhì)應(yīng)符合：電導(dǎo)率（μS/cm @25℃）5 ；最小電阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意鹽的化學(xué)成份。所使用的鹽應(yīng)為氯化納，全部的不純物總量不得超過(guò)0.3%。氯化物以外所組成的 鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過(guò)鹽含量的0.1%。銅的含量應(yīng)不可超過(guò)0.3 ppm。不可使用已含添加抗結(jié)塊劑的氯化鈉，因?yàn)樵撎砑觿┑淖饔萌缤g的防止劑一般。這些不純物的限制列于表1中。當(dāng)買方和賣方之間同意時(shí)，可以要求依據(jù)上述所規(guī)定之化學(xué)成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。 | |||
| 穩(wěn)定的控制系統(tǒng) | 環(huán)境艙持續(xù)工作時(shí)間可連續(xù)工作500小時(shí)以上，后留有泄壓孔在任何狀態(tài)下均保持室內(nèi)正壓。 | |||
| 電氣控制系統(tǒng) | ||||
| 控制器 | 7寸觸摸屏溫度控制器, 控制試驗(yàn)室溫度、壓力桶溫度及顯示相對(duì)濕度 | |||
| 溫度輸入模式 | 人機(jī)界面，觸摸式輸入 | |||
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來(lái)設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單 具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲??；日期、時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計(jì)算機(jī)使用 | |||
| 通訊 | RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗(yàn)資料 | |||
| 運(yùn)行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |||
| 設(shè)定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 | |||
| 設(shè)定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ | |||
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時(shí)間： 1min； | |||
| 斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止 | |||
| 預(yù)約開機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間，打開電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行 | |||
| 溫度測(cè)量體 | PT100型鉑電阻 | |||
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) | |||
| 安全保護(hù)裝置 | ||||
| 試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) | |||
| 飽和桶 | 極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù) | |||
| 鹽水供水系統(tǒng) | 水泵過(guò)載、缺水保護(hù) | |||
| 加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 | |||
| 電源 | 漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù) | |||
| 儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi) | |||
| 安裝場(chǎng)地要求 | 試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 | |||
