一、機(jī)床布局形式

該機(jī)床采優(yōu)質(zhì)樹脂砂工作臺(tái)及床身結(jié)構(gòu)，機(jī)床由床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、線架、貯絲筒、工作液循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。通過貯絲筒與座標(biāo)工作臺(tái)的合成動(dòng)作實(shí)現(xiàn)可靠準(zhǔn)確的切割。

二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

2.1.機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)：機(jī)床由床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、線架、貯絲筒和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。坐標(biāo)工作臺(tái)部件中包括X軸和Y軸的步進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.2.加工運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)通常都采用導(dǎo)向滾動(dòng)軸承導(dǎo)向、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。拖板采用精密鑄件，有較高的剛度和穩(wěn)定性，導(dǎo)軌采用鋼導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力之差很小，隨動(dòng)性有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度，驅(qū)動(dòng)功率大幅度下降。

2.3. 床身結(jié)構(gòu)是坐標(biāo)工作臺(tái)、貯絲筒、線架的支承和固定基礎(chǔ)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，。

2.4. 線架采用固定線架，從而確保運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和其動(dòng)、靜平衡的技術(shù)要求，使加工件的精度和粗糙度得到重要保證。

2.5  線切割編程控制系統(tǒng)以單片或電腦為控制核心，高效可靠，維護(hù)方便。它采用手工手工或電腦輸入可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM控制,數(shù)碼顯示加工程序，可實(shí)現(xiàn)靈活高精度的切割，具有斷電保護(hù)、斷絲檢測、自動(dòng)關(guān)機(jī)、清角功能、光電機(jī)電腦發(fā)送線為操作者提供了方便。

三、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格

3.1機(jī)床的規(guī)格