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          ATOS 5 for Airfoil 專為航太量身打造的精密儀器

          參考價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱思格測(cè)量技術(shù)(蘇州)有限公司
          • 品       牌
          • 型       號(hào)
          • 所  在  地蘇州市
          • 廠商性質(zhì)其他
          • 更新時(shí)間2024/5/23 17:00:58
          • 訪問次數(shù)157
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          思格測(cè)量技術(shù)(蘇州)有限公司,位于蘇州工業(yè)園區(qū),以三維掃描測(cè)量為技術(shù)核心,自主研發(fā)、制造在線/離線式掃描測(cè)量系統(tǒng),并代理德國GOM藍(lán)光三維掃描系統(tǒng)、杭州思看手持式三維掃描系統(tǒng)。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)具備十余年的三維測(cè)量經(jīng)驗(yàn),熟稔德國、芬蘭、日本、意大利、國產(chǎn)的各類結(jié)構(gòu)光、激光、白光共聚的應(yīng)用方案,提供客戶專業(yè)的掃描測(cè)量方案、技術(shù)服務(wù)。
          光學(xué)輪廓儀
          ATOS5forAirfoil特性優(yōu)化的工作距離精確掃描零件極小細(xì)節(jié)
          ATOS 5 for Airfoil 專為航太量身打造的精密儀器 產(chǎn)品信息

          ATOS 5 for Airfoil特性

          優(yōu)化的工作距離

          精確掃描零件極小細(xì)節(jié),提供超高資料品質(zhì)


          高穩(wěn)定性

          自動(dòng)化高速掃描


          軟件功能

          高效輔助葉片截面檢測(cè)

          ATOS 5 for Airfoil 專為航太量身打造的精密儀器(圖2)


          ATOS 5 for Airfoil特性


          捕捉零件極小細(xì)節(jié),提供高精度測(cè)量資料

          新一代 ATOS 5 for Airfoil 測(cè)量頭,為滿足航太的葉片檢測(cè)需求而研發(fā),其工作距離短,能復(fù)蓋的最小測(cè)量面積為100×70 mm2,其在短時(shí)間內(nèi)能攝取零件極小細(xì)節(jié)的高精度三維測(cè)量資料。

          ATOS渦輪葉片檢測(cè)-細(xì)節(jié)

          高速掃描技術(shù)

          ATOS 5 for Airfoil 優(yōu)化后更適合小面積測(cè)量范圍的工作距離,同時(shí)擁有的系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性,
          為手動(dòng)化和自動(dòng)化應(yīng)用提供更高精度的測(cè)量資料。
          從風(fēng)機(jī)葉片、渦輪葉片、葉盤及滾筒、導(dǎo)向葉片(NGVs、OGVs、IGVs)到動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),
          通過全場(chǎng)三維測(cè)量資料,ATOS 5 for Airfoil 能夠提供完整可靠的生產(chǎn)品質(zhì),揭露零件的隱藏問題,
          從而提高生產(chǎn)效率及品質(zhì),加速后期的維護(hù)和維修過程。

          ATOS渦輪葉片檢測(cè)



          GOM高數(shù)據(jù)質(zhì)量提升檢驗(yàn)效率


          加快檢測(cè)制程

          ATOS 5 for Airfoil 可測(cè)量產(chǎn)品以及檢測(cè)出產(chǎn)品維護(hù)修整所需的高精度細(xì)節(jié)資料,并顯著縮短測(cè)量的時(shí)長(zhǎng)。快速的測(cè)量速度是ATOS 5 for Airfoil的,其單次掃描時(shí)間最短可至0.2秒,完成整個(gè)葉盤三維掃描,僅需花費(fèi)1小時(shí);而風(fēng)機(jī)葉片的整體三維掃描,20分鐘內(nèi)即可完成。



          ATOS5 for Airfoil 葉片檢測(cè)

          GOM 軟件提供全套完整的葉片檢測(cè)功能。檢測(cè)原則包括標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)原則和自訂檢測(cè)原則,用于滿足不同工作標(biāo)準(zhǔn)和葉片類型。用戶可使用自訂檢測(cè)原則(UDIP),建立高效、快速、標(biāo)準(zhǔn)化的葉片截面檢測(cè)流程。


          表面比較

          GOM軟件能顯示實(shí)體與CAD或主網(wǎng)格之間的表面偏差。表面比較通常用于新品研發(fā)階段及零件生產(chǎn)過程中的問題檢測(cè)。在GOM軟件中,透過多次與CAD的擬合或RPS對(duì)齊,可對(duì)零件表面進(jìn)行比較。此強(qiáng)大的功能,可顯示傳統(tǒng)檢測(cè)方法無法提供的產(chǎn)品細(xì)節(jié)。

          ATOS 5 for Airfoil (圖6)
          葉片檢測(cè)數(shù)據(jù)

          邊緣點(diǎn)和邊緣圓

          GOM軟件提供邊緣點(diǎn)創(chuàng)建這標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)功能,邊緣點(diǎn)以葉片前緣或后緣上的中弧線穿透點(diǎn),以及葉片進(jìn)氣邊和出氣邊創(chuàng)建。軟件專業(yè)參數(shù)允許沿中弧線移動(dòng)邊緣點(diǎn)。邊緣圓也由軟體自動(dòng)生成,并在葉片前緣或后緣生成元素。

          厚度檢測(cè)

          葉片的厚度檢測(cè)是軟件的另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)功能。系統(tǒng)在跳出的對(duì)話方塊中顯示一個(gè)參考距離值,并在該參考距離處檢測(cè)邊緣厚度。軟件還支援沿中弧線偏置任一個(gè)參考距離并在該處檢測(cè)邊緣厚度。傳統(tǒng)的厚度檢測(cè)僅能透過圖紙上的預(yù)定義呈現(xiàn)。此外,軟件還可根據(jù)葉盆和葉背之間的距離或內(nèi)接圓得出葉片厚度值。

          ATOS 5 for Airfoil (圖8)
          葉片檢測(cè)報(bào)告

          形狀及位置檢測(cè)

          GOM軟件可靈活評(píng)估葉片形狀及位置,以滿足終端使用者需求。實(shí)際截面資料評(píng)估可透過Chebyshev、Gaussian或公差擬合進(jìn)行比較。此外該軟件能夠比較不同葉片截面區(qū)域間的公差結(jié)果。



          獲取質(zhì)量的數(shù)據(jù)

          ATOS 5 for Airfoil 提供全域的高精度資料,用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片、渦輪葉片、葉盤和導(dǎo)向葉片(NGVs、OGVs、IGVs)的全部製程和品質(zhì)控制。測(cè)量精度和零件邊緣的高解析度,在渦輪葉片測(cè)量中尤其重要,該測(cè)量頭獲取的高品質(zhì)資料,可充分滿足工業(yè)應(yīng)用之所需。


                    



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