說明

由于調(diào)節(jié)閥的研究與改進在不斷進行，因此本使用說明書的內(nèi)容有可能與購買產(chǎn)品的具體情況有不符之處。如對購買的產(chǎn)品或本說明書有疑問，請與本廠聯(lián)系。聯(lián)系方法見封底。

一、驗收、搬運及保管

1、驗收、搬運

使用吊裝機械進行裝卸、搬運，不能在吊裝的物件下站立或操作吊裝機械，本調(diào)節(jié)閥重量可參見附表二。

在搬運過程中，注意不要使本調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈的碰撞，否則將會使一些性能下降，需要重新調(diào)試。甚至使調(diào)節(jié)閥動作不良，影響調(diào)節(jié)質(zhì)量。

2、保管

本調(diào)節(jié)閥在安裝到管道上之前，必須一直處于包裝狀態(tài)保管。
不要在下述場所保管：
有雨水處；
超過60℃的高溫場所；
灰塵多的場所；
濕度高的場所。

驗收時因檢查性能而拆開了包裝的必須重新包裝好，直到開始安裝。
電氣配線接口的塞子和蓋等，在電氣配線工程以前，請不要打開。
在保管期為一年以上的情況下,填料往往會發(fā)生硬化、老化現(xiàn)象，所以請打開包裝，將緊固填料的六角螺母松開2圈，以此狀態(tài)進行保管，使用時再旋緊，壓緊填料，之后從配管法蘭部位施加相當于使用流體壓力的氣壓（超過0.95Mpa的場合使用氮氣）或水壓，檢查填料部分有無泄漏。若有泄漏，請更換新的填料。更換填料時注意不要損傷閥桿表面，裝填填料時應垂直水平將填料壓入填料函。
對于使用后再進行保管的情況，請按下述事項進行處理：

請將控制閥內(nèi)部用水加以仔細清洗后干燥處理；

請不要損傷閥體上與配管連接法蘭的密封面

請對可能生銹的部位進行防銹處理；

請對電氣配管接口進行防水處理。

二、結構與原理

（一）電動套筒調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行器與套筒調(diào)節(jié)閥二部分組成。

1、電動執(zhí)行器部分

電動執(zhí)行器采用3610L系列電子式電動執(zhí)行器或其他智能型電動執(zhí)行器，它是以220V或380VAC交流單相電源作為驅(qū)動電源，接受來自調(diào)節(jié)器或計算機的4mA.DC~20mA.DC或者1V.DC~5V.DC控制信號來運轉(zhuǎn)的全電子式執(zhí)行機構。

     其主要特點：

執(zhí)行器本身具有伺服功能，無需外接伺服放大器；

關鍵部件控制模塊采用的混合集成電路，并用樹脂澆鑄固化，經(jīng)老化處理，可靠性高，防潮、防震；

可以帶過載保護單元。當閥門卡死、或過負荷等原因造成電動機電流過大時，過載保護單元動作切斷電動機電流，從而起到保護作用。故障消除后，執(zhí)行器仍可正常工作；

用電位器調(diào)整零點、行程、靈敏度方便易行；

電動機內(nèi)部有溫度保護開關。當電動機內(nèi)部溫度超過允許溫度時，開關動作自動切斷繞組電源，從而保護電動機不燒毀；

用功能開關任意選擇正、反動作，選擇斷信號的三種狀態(tài)(自鎖、全開、全關)；

直行程執(zhí)行器輸出軸內(nèi)裝有保證閥門關斷力的壓縮彈簧，壓縮彈簧與限位開關配合作用，可保證閥門的嚴密關閉；

斷電源后，閥門自鎖。

2、閥木體部分

ZDLM系列電動套筒調(diào)節(jié)閥的結構，其一般結構如圖1所示。主要零件材料參見附表四。

高溫伸長型閥蓋結構如下圖2所示：

   當調(diào)節(jié)閥口徑小于DN65時，執(zhí)行機構支架與閥蓋的連接為圓螺母(2)(GB812-88)卡緊連接，填料壓板采用壓板(3)，壓套(5)結構(如圖3)。(也可根據(jù)客戶要求或是實際工況的需要定制)。

(二)動作原理

         3610L系列電子式執(zhí)行器是以220V 單相交流作為驅(qū)動電源，接受來自計算機、調(diào)節(jié)器或操作器的4mA.DC~20 mA.DC或1V.DC~5V.DC輸入信號，產(chǎn)生軸向推力，通過連接桿，改變閥芯與閥座間的流通面積，直到電動執(zhí)行機構的位置反饋信號與輸入信號相符，從而達到自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的。

(三)安裝（安裝及連接尺寸見附表二和附表五）

1.為維護本調(diào)節(jié)閥得性能，安裝時請注意下述事項：

請勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面，以免造成密封泄漏。

將本調(diào)節(jié)閥從包裝箱內(nèi)取出時，建議在調(diào)節(jié)閥較重時使用吊帶吊運，使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符，以免損傷調(diào)節(jié)閥。

安裝前，應對管道進行嚴格吹掃，去除管內(nèi)焊渣等雜物，閥門入口處應留有足夠長度的直管段，并安裝過濾器，避免異物進入閥板與閥座間的密部分從而造成損壞產(chǎn)生泄漏。

空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等，在本調(diào)節(jié)閥與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前，請不要打開。

本閥門在安裝到工藝配管上時，請不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障，損傷閥門與連接法蘭的密封面，必須檢查密封面并重新調(diào)試。

本調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構在帶有手動操作機構的場合下，要確保有安全且易于操作的場地。

安裝管道上有振動或閥口徑較大（閥自重較重）時，應安裝支撐架。不要將本調(diào)節(jié)閥安裝在有劇烈振動和對調(diào)節(jié)閥施加過大載荷的場合。

為便于維修，不要將執(zhí)行機構顛倒安裝。

如果在室外安裝，請不要在雨天進行配線作業(yè)。

安裝場所若受輻射熱、直射日光的影響超出電動執(zhí)行器的允許溫度范圍時，請用適當遮蔽板或隔熱材料進行保護。

電動執(zhí)行器帶空間加熱器時請采用必要的保溫措施。

2.安裝場所允許得環(huán)境溫度

本調(diào)節(jié)閥安裝使用的環(huán)境溫度，必須符合訂購調(diào)節(jié)閥時技術參數(shù)表上提供的使用環(huán)境溫度，超出規(guī)定的環(huán)境溫度，可能會導致意外故障，甚至意外事故發(fā)生。

如無特殊說明，本調(diào)節(jié)閥一般使用在環(huán)境溫度為：-25℃~60℃的場合下。

3.維修空間

調(diào)節(jié)閥上方應保留更換執(zhí)行機構、檢查閥內(nèi)件所必須的空間。如圖5所示。

為檢修方便，可設置與本調(diào)節(jié)閥流量特性及行程一致的旁路閥。 如圖5所示安裝，其中虛線表示管道出入口的另一種允許方向。

4.安裝位置

原則上按圖6-1所示安裝，不得已時允許在如圖6-2所示的范圍內(nèi)安裝。安裝在有振動及有來自外力的危險管道上時，請使用調(diào)節(jié)閥附設支架或配管支架。

帶有手輪機構的場合請采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。

介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時，其流向應與閥體上箭頭方向一致。

5.配線

產(chǎn)品的安裝必須嚴格按照中華人民共和國危險場所安全規(guī)程的規(guī)定。

內(nèi)外接地牢固、可靠。

連接電源的接線端子，其爬電距離及電氣間隙應大于8mm。

為避免電源線的干擾，信號線請采用屏蔽電纜線，并與電源線屏蔽。

電源配線要有足夠的容量以滿足執(zhí)行器額定電流及起動電流要求。

在配線過程中應確保外部電線接口密封防水，防爆場合應嚴格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。

請為電動執(zhí)行器安裝地線，連接電源及信號線時，請先切斷電源以防觸電。

在配線過程中應確保外部電線接口密封防水，防爆場合應嚴格檢查配線，確保接口部位符合防爆要求，以免漏電失火。

四、運行前準備

調(diào)節(jié)閥安裝完成后，在調(diào)試運行前請做好以下事項：

接入電源前，請確認電源電壓是否與銘牌所標示的電源電壓相符。

調(diào)節(jié)閥出廠時，零點、行程、限位開關均已調(diào)好，用戶不必自行調(diào)整。

確認閥門外殼清潔，電動執(zhí)行器表面溫度不超過130℃.

手輪操作時請注意：

   當沒有操作電源時，備有用人力搖動驅(qū)動部的手動機構，如下圖所示。手動機構在頂部，接通電源時不能用手動操作。

   從執(zhí)行器的頂部看，向順時針方向轉(zhuǎn)動手動曲柄，輸出軸下降。向逆時針方向轉(zhuǎn)動手動曲柄，輸出軸上升。

其他執(zhí)行器得手動操作參照相關執(zhí)行器得使用說明書！

五、維護

調(diào)節(jié)閥投入使用后,請按如下要求定期檢查,做好維護工作,杜絕事故發(fā)生。出現(xiàn)異常時，可參照故障、異常的辨別方法與措施進行處理。
日常檢查及定期檢查

一）日常檢查

（括號內(nèi)零件號見圖2、圖4）

對于生產(chǎn)過程中起重要作用的調(diào)節(jié)閥，請按以下各項實施日常檢查。

為了防止誤動作，請確定電源和輸入信號源均已切斷。

請確認填料(11)及墊片(5)處有無泄漏。若有泄漏，請檢查閥桿部位有無損傷或咬死等現(xiàn)象。若無異常，請在確定動作狀態(tài)時，擰緊填料壓板螺母(17)或壓釘(3)。

確認動作時有無異常聲音，調(diào)節(jié)閥有無振動。

電動執(zhí)行器有無異常。

在日常檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況且無法處理時，請與本廠聯(lián)系。

二）定期檢查

  每1~2年實施如下定期檢查、確認、加油、更換等工作。

1、執(zhí)行機構

請參考配套廠家的產(chǎn)品說明書。

在檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況且無法處理時，請與本廠或配套廠家聯(lián)系。

2、閥木體部分（括號內(nèi)零件號參見圖2或圖4）

1、松開六角螺母(13)后,拆下填料壓板(16)(或壓釘(3))、壓套(12)。

2、松開六角螺母(9)后，將閥蓋(7)從閥體上拆下。此時閥芯部件(4)、導向套(6)會一起拔出，所以拔的過程中注意不要脫落。且要垂直拔出，以免損傷導向套(6)和閥芯部件(4)的導向面。

3、將閥芯部件(4)從填料的反方向拔出，不要損傷導向套(6)和閥芯部件(4)的導向面。

4、從閥蓋(7)的填料部分拆下填料(11)及各個零件。

5、在閥座(3)密封表面無異常的情況下，請不要拆卸。