適用范圍:
    精毛紡織物、強捻化纖長絲織物、色織物、絲織物、毛巾織物及特種產(chǎn)業(yè)用布等品種的分條整經(jīng)?？勺鳛閲娝姎?、劍桿、片梭等無梭織機的織前準備設備。能替代進口分條整經(jīng)機。

主要技術特征:
    ⊙整經(jīng)操作臺的軸向位移由高精度伺服電機控制，起點定位、條定位一次按鍵自動完成。
    ⊙整經(jīng)操作臺可自動徑向位移。它由獨立的步進電機控制，使定幅筘與成型紗面保持等距離，其距離可任意設定。
    ⊙應用交流變頻調(diào)速新技術，由計算機控制達到無級調(diào)整，保持大滾筒上紗線恒線速卷繞和退繞。
    ⊙專用機、電、液、氣一體化的油壓裝置產(chǎn)生油壓，推動鉗式制動器，完成整經(jīng)剎車。倒軸張力控制采用外鋼帶阻尼方式，消除了傳統(tǒng)的鉗式阻尼帶來的噪聲和張力不勻問題，( 可按要求選配倒軸張力自動控制系統(tǒng))
    ⊙采用計算機及PLC 等技術，并具有計總長、計匹長、計條及斷頭記憶等功能和滿總長自停、滿匹長自停、斷頭自停等功能。
    ⊙大屏幕觸摸屏的人機界面，顯示清晰、信息量大、操作方便。
    ⊙主機大滾筒整體在地軌上由伺服電機控制移動，分絞筘架及筒子架等固定。經(jīng)紗條帶在整經(jīng)過程中始終呈直線狀態(tài)，片紗張力保持恒定。
    ⊙ 1:6.3 固定錐體鋼質(zhì)高強度大滾筒與高精度伺服電機的整經(jīng)操作臺配合可滿足幾乎所有品種的整經(jīng)工藝。
    ⊙可選配兩種型式的倒軸機：
    整體可移動式倒軸機，一臺倒軸機可與多臺整經(jīng)機頭配套，可選配上蠟( 油) 和織軸加壓裝置。
    固定式倒軸機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
    配有多種型式的筒子架能滿足不同品種的工藝要求。錠距、錠數(shù)可根據(jù)用戶需要特殊配置。
    ⊙本機選配的張力器有三柱式可調(diào)張力器、二柱式微調(diào)張力器和單柱式張力器等多種形式。
    ⊙本機還配有斷經(jīng)自停裝置和靜電消除器。
主要技術參數(shù)：
    1、有效幅寬 2300(mm)（基本型）（特殊規(guī)格按用戶可定制）
    2、織軸盤片直徑 ≤ 800(mm)（基本型）
    3、整經(jīng)速度 0 ～ 600(m/min)
    4、倒軸速度 0 ～ 100(m/min)
    5、整經(jīng)、倒軸恒線速精度 ±2%
    6、制動距離 ≤ 2(m)（速度300m/min 時)
    7、倒軸張力 ≤ 6000(N)（倒軸速度≤ 50m/min 時）
    8、大滾筒直徑 1026(mm)
    9、錐體長度 1010(mm)
    10、錐角角度 90
    11、導條走絲速度 0.001 ～ 9.999(mm/r)（無級）
    12、導條隨動精度 0.02%
    13、定幅筘與滾筒距離 可調(diào)
    14、錐起點定位 自動
    15、條定位 自動
    16、條寬設定范圍 0.1 ～ 999.9(mm)（應不大于導紗輥長度）
    17、筒子架錠距 300x250(mm)（毛、棉紗）290x290, 220x220（化纖長絲）
    18、筒子架錠數(shù) 392（毛、棉紗）480（化纖長絲）
    19、輸入電壓 3x380V(±10%)
    20、裝機容量 30(KVA)
    21、整經(jīng)電機功率 7.5(KW)
    22、倒軸電機功率 15(KW)
    23、導條移動伺服電機 1.5(KW)
    24、主機重量 4500(kg)
    25、筒子架重量 2500(kg)