冷焊機原理:是利用高頻電火花放電原理，對模具進行無熱堆焊，以保證模具的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等設(shè)備工作原理當(dāng)電極棒（焊條）在工作表面旋轉(zhuǎn)，當(dāng)某些部位間隙很小時，使主機放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時流過電流，電流密度可達到105~106/cm2，而放電時間僅10-6~10-5秒，由于放電能量在時間上和空間上高度集中，在放電微小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了約8000~10000℃的高溫，使該區(qū)域的局部材料高能離子化，電極棒（焊條）在等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到工件表面，并擴散進入到工件表層，形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層。主機電源放電周期為10-3~10-1秒，高頻率的放電和電極棒（焊條）在工件表面的高速旋轉(zhuǎn)掃描，可實現(xiàn)大面積高效率的沉積涂層。為什么能實現(xiàn)“冷焊”（熱輸入低）這是因為放電時間（Pt）比放電間隔時間（It）短，放電間隔期間熱量迅速擴散到工件的其他部分，因此熱量不會集中在工件的處理部分，實現(xiàn)真正意義的冷焊。為什么結(jié)合強度高？電極棒（焊條）瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸的工件上面，同時出與等離子電弧的高溫（8000-10000℃）在工件表層下形成如盤跟錯節(jié)般的堅固擴散層，因此結(jié)合強度高不會脫落。

金屬缺陷修補冷焊機可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復(fù)功能。還可在金屬表面形成耐磨層、耐蝕層、耐熱層、耐氧化層、耐沖擊層、防滑層、高粘合層、可焊層、導(dǎo)電層等強化作用。
金屬缺陷修補冷焊機適用于:模具.鑄造.壓鑄.機械零件.汽配.大型軸類.印染設(shè)備.水力電力.等各類金屬表面缺陷修復(fù)應(yīng)用.
冷焊機技術(shù)參數(shù)
項目機型 HR-2000型
輸入（V） AC220V單相50/60Hz
zui大功率（KVA） 2.0
二次輸出電壓 20-110
zui大容量（UF） 480
頻率可變范圍（Hz）
（放電次數(shù)/秒） 40-2100
電極尺寸（mm） 0.5-4.0
尺寸（W*D*Hmm） 530*300*400
重量（kg） 42