產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)和自動(dòng)輸送系統(tǒng)等部分組成，上料形式根據(jù)物料不同可以采用真空上料或者提升機(jī)上料。高位緩存罐下方設(shè)有螺旋給料器、自動(dòng)聯(lián)結(jié)裝置、稱量料斗和移動(dòng)小車等。通過(guò)自動(dòng)控制程序，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)配料，特別適用干粉、顆粒狀物料的配料。廣泛應(yīng)用于制藥、 食品、 化工、 新能源等行業(yè)。

詳細(xì)介紹

工作原理

按照生產(chǎn)指令和工藝配方，將多種物料分別投入無(wú)塵投料站，物料通過(guò)真空上料機(jī)輸送到高位緩存罐中，經(jīng)過(guò)螺旋給料器定量的加入到自動(dòng)移動(dòng)到高位緩存罐下方的移動(dòng)小車上的稱量料斗里面，配料完成的料斗移動(dòng)到位置，以備下一道工序使用。整個(gè)配料過(guò)程全密閉自動(dòng)完成，投料、輸送、計(jì)量過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏。

性能特點(diǎn)

1. 從投料到配料全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。

2. 系統(tǒng)可同時(shí)控制多套計(jì)量系統(tǒng)，可滿足多種物料精確給料。

3. 智能化控制配料時(shí)間，提高配料速度和效率。

4.自動(dòng)生成稱量配料記錄和報(bào)表打印，便于追溯。

5.采用PLC+PC防差錯(cuò)冗余控制，杜絕出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

6. 性能穩(wěn)定、易清潔，運(yùn)行成本低。

7.原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象。

8.符合GMP的要求，保證清潔，避免交叉污染。

技術(shù)參數(shù)