帝銳在研制玻璃精餾小試裝置方面，以客戶提供的實(shí)驗(yàn)實(shí)際情況及具體要求（如：原料組成，產(chǎn)品純度，處理量，工控點(diǎn)等）為根本依據(jù)，已為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)出多種非標(biāo)產(chǎn)品。另外，帝銳為了縮短供貨周期，節(jié)省客戶實(shí)驗(yàn)研發(fā)時(shí)間，長(zhǎng)期備貨各種常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)玻璃精餾定型產(chǎn)品，適用于各種常規(guī)物系，均有良好的分離效果。

        帝銳產(chǎn)品售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)強(qiáng)大，每臺(tái)產(chǎn)品均有專人跟蹤服務(wù)，真正做到為客戶科研之途斬荊披棘，破浪護(hù)航。

        玻璃精餾裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：    1、塔釜（再沸器）單批處理量0.25L-5L

                     2、 塔徑DN15-DN100

                     3、塔高300mm-2000mm（單節(jié)），可多節(jié)連接

                     4、塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡

                     5、回流控制為電磁式控制，回流方式為內(nèi)回流

裝置功能： 1、操作方式常減壓操作，真空度可達(dá)1mmHg

                     2、塔身保溫材料為透明加熱膜，實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象一目了然

                     3、裝置框架特殊設(shè)計(jì)，塔垂直度方便調(diào)節(jié)

                     4、所有工控點(diǎn)面板集中安裝，實(shí)驗(yàn)人員操作方便

                     5、設(shè)計(jì)深度深，考慮久遠(yuǎn)。裝置功能擴(kuò)充空間大，  避免裝置針對(duì)性實(shí)驗(yàn)做完后成擺設(shè)

                    正所謂工欲善事，必先銳其器。

實(shí)驗(yàn)室溶劑回收裝置

該裝置由不銹鋼塔釜，塔節(jié)，冷凝器，回流比控制器，采出液收集罐，電氣控制系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成。適用于減壓，常壓或加壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

該精餾塔用304不銹鋼管制造，全塔分為精餾塔、貯罐、真空三個(gè)部分。塔釜為不銹鋼間歇釜，適用于餾分的間歇精餾。

為適應(yīng)高溫蒸餾，釜體為易拆式，可用溶劑清洗。塔體為一段，各高500mm，內(nèi)裝Φ3mmθ環(huán)填料，每米理論板約20塊，也可用于換裝催化劑，塔節(jié)上有一個(gè)塔內(nèi)測(cè)溫口，塔壁用電加熱，儀表控制溫度。填料的上下支撐能滿足催化劑顆粒和填料的支撐要求，每段均可以填料和催化劑混裝。

真空系統(tǒng)管線通向各個(gè)儲(chǔ)罐 ，可以達(dá)到很高的真空度要求（2mmHg）。用真空壓力傳感器數(shù)字顯示塔內(nèi)的真空度，同時(shí)配有測(cè)量精度很高的U型真空計(jì)，塔頂有壓力表現(xiàn)場(chǎng)顯示塔真空度，各部分的真空度均可調(diào)，各部分均有閥門控制，操作方便。

原料一次性加入塔釜，體積約3升，塔釜使用溫度280℃，使用壓力為常、減壓。

技術(shù)參數(shù)

裝置型號(hào)：DR-JL-S2

1：塔釜容積：5L

  塔節(jié)尺寸：Φ57×500mm  2節(jié)

2：真空度：5mmHg

3：塔釜加熱范圍：室溫-300℃

  塔節(jié)保溫范圍：室溫-280℃

4：冷凝器換熱形式：列管式換熱器

6：使用電壓：220V

7：裝置總功率：約5KW

8：使用環(huán)境溫度：0-45℃

9：裝置尺寸：約1100×700×2000mm