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1.選擇加強軸承，增加潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的乘積，以延長軸承的使用經(jīng)久耐用。
2.循環(huán)泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環(huán)泵的振動和噪音。
3.根據(jù)不同的介質(zhì)，循環(huán)泵可以選擇標準機械密封或金屬波紋管機械密封。
4.機械密封冷卻腔容積比同類產(chǎn)品大，冷卻效果好，延長了機械密封的使用經(jīng)久耐用。
5.在密閉腔和熱水循環(huán)泵的入口之間設有節(jié)流旁通管，從而密閉腔中的高壓介質(zhì)流向泵的入口。
介質(zhì)在密封腔內(nèi)的循環(huán)流動，不僅降低了密封腔的溫度和壓力，而且還提高了機械密封的使用壽命，并改善了熱水循環(huán)泵的進口。
6.機械密封壓蓋設有冷卻水腔，靜環(huán)可用冷卻水淬火。 當介質(zhì)溫度超過170°C時，可以選擇
循環(huán)泵泵的機械密封裝有熱交換器，密封端面用冷卻的泵送介質(zhì)沖洗，大大延長了機械密封的使用經(jīng)久耐用。
7.循環(huán)泵的泵軸采用結構優(yōu)化設計，提高了泵軸的整體剛性，從而減少了撓度，減少了循環(huán)泵的運行。
冷水液體循環(huán)泵操作注意事項：
1. 在啟動泵之前，應該檢查泵的各個部件是否安裝牢固，電氣接線是否正確，以及泵的進出口是否連接正確。
2. 在啟動泵之前，應該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，以免在啟動時發(fā)生異常。
3. 在啟動泵之前，應該打開進出口閥門，以免泵在啟動時因進出口阻塞而受損。
4. 在運行過程中，應該定期檢查泵的電機溫度、振動情況等，以免因電機過熱或振動過大而導致泵損壞。
5. 在停止泵之前，應該先關閉進出口閥門，然后再停止電機，以免介質(zhì)倒流或泵內(nèi)殘留介質(zhì)引起泵的損壞。
6. 在停止泵之后，應該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，并且對泵進行清洗和維護，以延長泵的使用壽命。
維護保養(yǎng)：
1.定期檢查冷卻液循環(huán)泵的密封部件，并及時更換耐磨損的密封件。
2.檢查循環(huán)泵的軸承溫度和潤滑油的流量和質(zhì)量。
3.檢查泵的機械密封是否正常，如有泄漏現(xiàn)象應及時更換新的。
4.檢查冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或雜質(zhì)，應及時清理或更換。
5.每月要檢查一次泵的電機電流、電壓、絕緣電阻等是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
6.定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良好的水流通道。
7.避免環(huán)境過于濕濕潤或悶熱，定期檢查設備運行狀態(tài)，如果有異常及時處理。
8.定期更換潤滑油，避免油污和雜質(zhì)快速堆積和氧化，導致油液黏度降低，溫度升高導致設備壓力增大，缺氧熱失化或動力減弱。
9.避免電機發(fā)生超負荷、高速度或運轉不平穩(wěn)的情況。定期對設備進行強制切斷，防止設備的運轉時間過長。
10.保養(yǎng)時要及時更換所有過時的支持器和配件，防止在設備運行過程中出現(xiàn)問題，減少事故的發(fā)生率。
