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- 設備描述
自動冰箱內(nèi)膽厚片吸塑成型機運用國際的板材成型工藝技術，集機，電，氣一體化設計，采用可編程控制器(PLC)控制，人機界面操作，近(遠)紅外線快速加熱，根據(jù)成型面積大小和形狀實現(xiàn)局部溫度可調，比以往的吸塑機節(jié)能30%，凹凸模皆可成型，整機結構采用自主創(chuàng)新人性化設計，可根據(jù)用戶需要外加自動上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)自動上下料功能。還可選擇上模輔助機構，正負壓成型，對一些難以成型的產(chǎn)品可輕松解決。
- 設備組成
冰箱內(nèi)膽厚片吸塑成型機由壓料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、模臺升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、吹脹冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
- JJS-HSZ系列自動厚片吸塑機
| 型號 | 成型面積 | 模具高度 | 功率P | 重量 |
| Model | Max Forming Area (mm) | Max height of the mold(mm) | ( KW ) | Weight(kg) |
| HSZ1512 | 1500×1200 | 300/600 | APP50 | 5000 |
| HSZ1515 | 1500×1500 | 300/600 | APP60 | 5500 |
| HSZ2012 | 2000×1200 | 300/600 | APP60 | 6000 |
| HSZ2015 | 2000×1500 | 300/600 | APP70 | 6500 |
| HSZ2512 | 2500×1200 | 300/600 | APP70 | 7000 |
| HSZ2515 | 2500×1500 | 300/600 | APP85 | 7500 |
- 技術參數(shù)
| 型號 | JJS-HSZ2012 | 成型面積 | 2000×1200mm（可定制） |
| 模具高度 | 600mm（可定制） | 板材厚度 | 1-10mm |
| 生產(chǎn)速度 | 12-25模/每小時 | 真空泵 | 100m3/h |
| 壓縮空氣壓力 | 0.5—0.8 Mpa | 電源 | 三相五線380V/220V 50Hz |
| 功率 | 60kw | 模臺動力 | 電機或氣缸驅動 |
| 加熱單元 | 快中波紅外發(fā)熱管 | 冷卻方式 | 水冷+風冷 |
| 模具成型方式 | 凹凸模成型（一次成型） | 控制方式 | PLC+觸摸屏 |
- 機器優(yōu)勢
- 采用PLC控制系統(tǒng)，所有工藝參數(shù)、操作、設定在觸摸屏上顯示，可自主切換自動手動狀態(tài)。
- 采用溫控系統(tǒng)，數(shù)字式模擬調節(jié)，可在觸摸屏上直接調整參數(shù)，并可以存儲多組數(shù)據(jù)；加熱區(qū)內(nèi)的每個發(fā)熱單元的溫度獨立可調（可以關掉部分加熱元件，節(jié)約能耗）。
- 采用節(jié)能發(fā)熱管，快速預熱開機5分鐘就可做貨，電爐只有在進入到加熱工位才打開，較以往吸塑機節(jié)能30%。上下雙電爐加熱，結合溫控調壓器，加熱溫度恒定，不會因電壓波動而變化。
- 采用防垂功能，紅外線監(jiān)控塑料板材加熱狀態(tài)，防止在加熱過程中板材因受熱下垂接觸到下電爐，從而引發(fā)火災。
- 采用預吹和抽芯功能，對于某些較難成型的產(chǎn)品，成型后產(chǎn)品厚度更均勻，質量更好。
- 采用反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具應脫模造成損壞,和產(chǎn)品的報廢。
- 采用強力風機和噴霧雙冷卻，可使產(chǎn)品定型更快更好，限度的減少劣質產(chǎn)品，加快冷卻速度，提高生產(chǎn)效率。
- 適用范圍
