工業(yè)液壓式電纜壓號(hào)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

• 1、本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測(cè)試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。




• 2、為保證設(shè)備及人員安全，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專(zhuān)人用鑰匙進(jìn)行操作。




• 3、每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都能保證高壓從零位開(kāi)始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡(jiǎn)便。




• 4、直流耐壓測(cè)試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。




• 5、泄漏電流可根據(jù)耐壓測(cè)試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。




• 6、設(shè)備有過(guò)流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過(guò)流保護(hù)。




• 7、在控制面板上設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開(kāi)關(guān)或按鈕，有耐壓測(cè)試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。




• 8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測(cè)量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。




• 9、配備了高壓放電棒，供每次探傷或測(cè)試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。

維護(hù)：

1、巡查地下電纜沿著地下電纜線路的路由，地面上有無(wú)挖掘的新痕跡、凹陷或其它異狀。如發(fā)現(xiàn)有可疑的地方，在必要時(shí)可掘開(kāi)地面進(jìn)行檢查。

2、巡查架空通信電纜觀察電纜的懸掛狀況，電纜掛鉤有無(wú)脫落和丟失，電纜是否有嚴(yán)重下沉和傾斜、折裂；觀察電纜設(shè)備的周?chē)h(huán)境有無(wú)對(duì)電纜造成損傷的可能。

3、檢查架空電纜和房屋、樹(shù)木、電力線等接近和交越的地區(qū)，有無(wú)磨擦損傷，架空電纜與其它設(shè)備的垂直空距或凈距是否符合要求；保護(hù)裝置是否完整有效。

4、巡查電纜的附屬設(shè)備，如交接箱、分線箱、分線盒、站臺(tái)等，是否牢固，有無(wú)丟失缺損等情況。主動(dòng)與在電纜線路附近施工單位，防止因施工而損傷電纜。

5、沿線所有的引上電纜設(shè)備，必須重點(diǎn)的檢查。

6、檢查電纜的保護(hù)鐵管是否完整，鐵管上的固定卡子是否牢固，鐵管上口的堵塞和引上電纜上的卡子等是否脫落。

7、巡查電纜管道時(shí)，應(yīng)觀察人孔鐵蓋是否平整，管道的上方有無(wú)下沉或突出現(xiàn)象。對(duì)人孔鐵口圈應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)裂縫。如發(fā)現(xiàn)人孔蓋上有堆放物時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)物主及時(shí)遷移，以免一旦電纜發(fā)生故障，影響維護(hù)人員進(jìn)入人孔。

工業(yè)液壓式電纜壓號(hào)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

主要有支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補(bǔ)過(guò)程所需的壓力；支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺(tái)，在工作中移動(dòng)方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、定時(shí)、燈光、電鈴報(bào)警裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。