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1.無泄漏
耐酸堿磁力泵采用磁力傳動方式，無需軸封，從而避免了因軸封磨損、老化等原因?qū)е碌男孤﹩栴}。這一特點(diǎn)使得磁力泵在處理有毒、易揮發(fā)、易燃、有腐蝕性的化學(xué)品等特殊介質(zhì)時(shí)具有顯著優(yōu)勢，能夠大大減少對環(huán)境和操作人員的潛在危害，提高工作安全性。
2.良好的耐腐蝕性能
耐酸堿泵的關(guān)鍵部件，如泵體、軸承、磁力傳動裝置等，均采用高性能耐腐蝕材料，如不銹鋼、鈦合金、工程塑料、陶瓷等，以確保在酸堿環(huán)境中依然能夠正常工作。這使得耐酸堿磁力泵在化工、冶煉、制藥、廢水處理等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。
3.高效穩(wěn)定
耐酸堿磁力泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)和精密制造工藝，確保了泵在運(yùn)行過程中具有較高的效率和穩(wěn)定性。磁力傳動方式避免了機(jī)械摩擦和磨損，延長了泵的使用壽命，降低了維修成本。此外，耐酸堿磁力泵在運(yùn)行過程中噪音低、振動小，有利于提高工作環(huán)境質(zhì)量。
維護(hù)保養(yǎng)：
（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動磁力泵，試試看是否有效。
（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（5）在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
（6）盡量控制電泳漆循環(huán)磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得好的節(jié)能效果。
（7）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
（8）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
（9）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
（10）一般以運(yùn)行時(shí)間1000小時(shí)為一次周期，如若運(yùn)輸環(huán)境較為惡劣，可相應(yīng)提前。在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，主要是拆開泵體后檢查軸承和端面動環(huán)等易損件的老化磨損情況，按需替換新件即可有效延長設(shè)備使用壽命。
一體化耐酸堿磁力泵注意事項(xiàng)：
1、耐酸堿磁力泵每隔一段時(shí)間(約1000h)，在使用前要檢查耐酸堿磁力泵的絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，如不符要求.則要進(jìn)行烘干處理。
2、在使用前先要檢查電纜、開關(guān)、觸電保護(hù)器等，開關(guān)等電器應(yīng)工作正常，電纜無破損，并注意認(rèn)真識別電纜線。黃、綠雙色線為接地線，防止漏電觸電事故發(fā)生。
3、耐酸堿磁力泵入水或出水時(shí)，首先必頒切斷電源，再拉拴在吊環(huán)上的繩子，絕對不能把電纜當(dāng)拉繩。
4、耐酸堿磁力泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革雜物較多，應(yīng)將耐酸堿磁力泵放入籃子或筐子中后，再將籃子或筐子放入水中。
5、耐酸堿磁力泵在水外試機(jī)(如為了確定轉(zhuǎn)向)時(shí)，不得超過1分鐘，防止電機(jī)發(fā)熱燒壞。
