視覺(jué)定位光纖激光打標(biāo)機(jī)

視覺(jué)定位激光打標(biāo)機(jī)包含激光系統(tǒng)模塊、機(jī)器視覺(jué)模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊，經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用以及不斷的對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)完善，視覺(jué)定位激光打標(biāo)系統(tǒng)穩(wěn)定且靈活度高。

目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用到五金、塑膠、藥品、食品、化工、手機(jī)零件、線(xiàn)路板、玩具等行業(yè)的激光鐳射打標(biāo)。視覺(jué)定位激光打標(biāo)機(jī)能夠快速引導(dǎo)激光鐳射打標(biāo)的坐標(biāo)位置及角度，能夠有效降低人工放置產(chǎn)品導(dǎo)致的位置偏差，提高產(chǎn)品激光打標(biāo)品質(zhì)，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，在任何異形表面進(jìn)行標(biāo)刻，工件不會(huì)產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力，可得到高精密的加工品質(zhì)，并能對(duì)加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)輔助激光打標(biāo)，可使激光加工的優(yōu)勢(shì)得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決打標(biāo)的精度問(wèn)題，同時(shí)具有高適應(yīng)性，無(wú)須再使用夾具，降低成本，同時(shí)提高了產(chǎn)品線(xiàn)的自動(dòng)化流程，減少了人工參與，提升了系統(tǒng)效率。

普通激光打標(biāo)機(jī)，在打標(biāo)加工的時(shí)候，所加工零件必須處于一個(gè)固定的位置，并且加工過(guò)程中不能晃動(dòng)，加工的圖案才能加工到產(chǎn)品位置上，這些都是我們對(duì)普通激光打標(biāo)機(jī)加工工藝的常識(shí)。

隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展，激光打標(biāo)技術(shù)與視覺(jué)定位技術(shù)配合，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)精確打標(biāo)；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。

 本技術(shù)運(yùn)用了視覺(jué)定位原理，先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模板制定，保存為標(biāo)準(zhǔn)模板，在加工時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照，由計(jì)算機(jī)對(duì)比及位置定位，調(diào)整后即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識(shí)別；這種工藝特別適合小產(chǎn)品，可免除定位料盤(pán)、固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。