一、進口全自動離心機產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口全自動離心機由變頻器控制，分離因素可調，采用中速進料，高速分離，低速卸料。機器起動至加料速度后，物料由上部加料管進入轉鼓，進行分離作業(yè)，根據(jù)物料工藝，清洗脫液后，降速卸料，固相物由下部卸料。卸料采用窄刮刀，低速封閉卸料，晶粒破損較少，進料和洗滌由管道和閥門控制。機器的運轉過程由可編程控制PLC控制，進料、初濾、精濾、刮料全自動運行。刮刀系統(tǒng)可有液壓。氣壓或電動驅動裝置?？刂乒窨稍诂F(xiàn)場或過程操控。

二、進口全自動離心機選型參數(shù)

公稱通徑：800-1600(mm)

容積范圍：100-730（L）

功率范圍：7.5-37kw

轉速范圍：800-1500r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：不銹鋼304、321、316、316L、機身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼

三、進口全自動離心機翻蓋選擇

1、大開蓋機型的上蓋采用彈簧缸或液壓缸助力系統(tǒng)可整體打開，便于人工上部卸料以及清洗。

2、固定平蓋機型的上蓋采用法蘭連接可人工打開。

3、全開蓋機型的上蓋以及外殼采用液壓缸阻力系統(tǒng)可整體打開關閉，結構件過渡圓滑，有效消除衛(wèi)生死角，便于人工上部卸料，可對離心機外殼、轉鼓、出液槽進行清洗，同時也便于維修保養(yǎng)。

四、進口全自動離心機主要特點

1．采用PLC控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。

2．變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。

3．能耗制動，非接觸式制動方式，無磨擦粉塵污染。

4．全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內(nèi)腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。

5．結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng))，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

6．自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

7．射頻導納料程控制。

8．選裝氣體輔助刮刀．卸料后轉鼓中無殘余濾餅。

9．無基礎安裝，結構簡潔，外形美觀，清洗方便。

10．減振和隔振系統(tǒng)設計科學合理，采用平衡塊和進口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器，設備振動全部被隔振系統(tǒng)吸收，對基礎地面和周邊環(huán)境無振動干擾。

11．設備基礎平衡板又可作為操作平臺，操作維護更方便。

12．安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉，升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯(lián)動鎖定。

13、全過程自動化生產(chǎn)；

14、刮刀下部卸料，無勞動強度、生產(chǎn)效率高；

15、全過程不接觸物料、安全、可靠、無污染；

16、無基礎高粘度液體阻尼減振器。

17、為廂式平板、阻尼抗振、頂蓋密閉、刮刀下部卸料、過濾式離心機。離心機自動化程度高，處理量大，可實現(xiàn)遠程控制。

五、進口全自動離心機選配功能

1、大開蓋、全開蓋及固定平蓋等多種結構；

2、斜盤布料器、斜向布料管、中間布料管；

3、氣壓、液壓刮刀；

4、料位檢測裝置；

5、密閉防爆系統(tǒng)；

6、開蓋保護系統(tǒng)；

7、氮氣保護系統(tǒng)；

8、震動保護系統(tǒng)；

9、GMP/PDA標準；

10、傳動保養(yǎng)系統(tǒng)；

11、在線清洗系統(tǒng)；

12、能耗制動或反饋制動；

13、氣體反吹及氣體輔助刮刀；

14、清除殘余濾餅結構。

15、快開扳手，啟蓋有手動、氣動液壓、電動等方式

六、進口全自動離心機應用領域

即可用于固相顆粒狀的懸浮液過濾分離，也可用于纖維狀物料的過濾分離。特別適用于粘度高、顆粒細、有毒、易燃易爆物料的分離。該機運轉平穩(wěn)、操作方便。結構簡單。便利維修。該機在離心力的作用下分離和洗滌效果好，對物料的適應性強，適合于分離含固相顆粒≧0.01mm懸浮液。廣泛用于生物化學、精細化工、醫(yī)藥制藥等領域。

七、進口全自動離心機進料方式

八、進口全自動離心機工作流程

九、進口全自動離心機結構示意圖

十、進口全自動離心機性能參數(shù)