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          YS3140CNC型數(shù)控高速滾齒機

          參考價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 公司名稱南京二機齒輪機床有限公司
          • 品       牌
          • 型       號
          • 所  在  地南京市
          • 廠商性質(zhì)其他
          • 更新時間2023/7/25 11:35:19
          • 訪問次數(shù)193
          產(chǎn)品標簽:

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          南京二機齒輪機床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機床廠。公司注冊資本14023萬元,由南京二機科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學(xué)園新廠區(qū)(醴泉路29號)一期項目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實施了技術(shù)改造,具有年產(chǎn)300臺(套)數(shù)控齒輪機床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機床,包括數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控剃齒機、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機及數(shù)控強力珩齒機等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)的廠家。主要服務(wù)于汽車、摩托車、農(nóng)用機械、工程機械、減速機、風(fēng)電等齒輪加工行業(yè)。公司技術(shù)力量及綜合實力雄厚。 公司是江蘇省企業(yè),建成了“南京市認定的企業(yè)技術(shù)中心”、“南京市齒輪機床工程技術(shù)研究中心”。公司承擔(dān)了多項齒輪機床行業(yè)標準的制訂和修改工作?,F(xiàn)擁有21項有效,12項軟件著作權(quán)。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機、數(shù)控高速插齒機獲得省、部級科技進步二、三等獎,多項產(chǎn)品榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“春燕獎”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號。 公司承擔(dān)了國家科技重大專項“數(shù)控插齒機”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強力珩齒機”兩項攻關(guān)課題;承擔(dān)了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復(fù)合磨齒機”等項目,并全部順利通過驗收。依托這些項目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機床逐步轉(zhuǎn)型升級為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機床的轉(zhuǎn)型升級工作,一大批接近技術(shù)的產(chǎn)品如磨齒機、干式滾齒機、插齒機、剃齒機逐漸成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進口替代產(chǎn)品,并進入國際汽車企業(yè)的合格供應(yīng)商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
          磨齒機,滾齒機
          本機床為六軸數(shù)控滾齒機,數(shù)控軸分別為:徑向進給軸(X軸);切向進給軸(Y軸);軸向進給軸(Z軸);刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)。標準配置采用SIEMENS-828D數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。
          YS3140CNC型數(shù)控高速滾齒機 產(chǎn)品信息

          主要特點:

          本機床為六軸數(shù)控滾齒機,數(shù)控軸分別為:徑向進給軸(X軸);切向進給軸(Y軸);軸向進給軸(Z軸);刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)。

          標準配置采用SIEMENS-828D數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。

          1、主運動由安裝在刀架上的交流主軸電機經(jīng)過三對高精度圓柱齒輪傳至滾刀主軸,主軸電機功率為17.5kw,刀具主軸末端齒輪副采用一齒差消隙機構(gòu),可使用多頭滾刀進行大進給量滾齒。

          2、工作臺采用大直徑、高精度圓柱斜齒輪傳動加滾動軸承支承形式,顯著提高了機床加工精度和效率。

          3、主要導(dǎo)軌副均采用了矩形大平面注塑與鑲鋼淬硬導(dǎo)軌工藝,傳動剛性好,支承能力大,抗振性好,導(dǎo)軌磨擦系數(shù)小,運動直線度高。特別是X軸采用三條導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式布局,中間導(dǎo)軌作導(dǎo)向、兩邊導(dǎo)軌作承載,剛性增強的同時導(dǎo)向精度和熱穩(wěn)定性等性能也大大提高。

          4、床身等基礎(chǔ)構(gòu)件均采用雙層壁結(jié)構(gòu),筋板布局經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,增加主梁壁的厚度,確保了機床基礎(chǔ)構(gòu)件具有足夠的結(jié)構(gòu)剛性。*的設(shè)計使整機具有充裕的剛性及穩(wěn)定性。

          未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
          主要技術(shù)參數(shù):
          項目 技術(shù)參數(shù) 單位
          工件直徑 φ400 mm
          模數(shù) 12 mm
          加工斜齒輪螺旋角 ±45 °
          可安裝滾刀直徑 170 mm
          可安裝滾刀長度 220 mm
          滾刀軸向移動量 180 mm
          滾刀可換芯軸直徑 27、32、40、50 mm
          滾刀主軸錐孔錐度 SK50 mm
          滾刀中心到工作臺中心水平距離 60~310 mm
          滾刀中心到工作臺臺面垂直距離 180~580 mm
          后立柱到工作臺臺面距離 280~780 mm
          工作臺臺面直徑 400 mm
          工作臺臺面至床身底面距離 1210 mm
          滾刀主軸轉(zhuǎn)速 700 rpm
          軸向進給速度范圍(Z軸) 1~1000 mm/min
          軸向快速移動速度范圍(Z軸) 1000~3000 mm/min
          徑向進給速度范圍(X軸) 1~1000 mm/min
          徑向快速移動速度范圍(X軸) 1000~3000 mm/min
          切向運動速度(Y軸) 2000 mm/min
          工作臺轉(zhuǎn)速范圍 100 rpm
          刀架回轉(zhuǎn)速度 3 °/s
          機床體積(長×寬×高) 333×325×323 cm
          機床凈重 15000 Kg
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