當今，在工礦企業(yè)中，礦石的輸送普遍使用皮帶輸送機，對皮帶輸送機的輸送能力的計量和礦石稱重則需要安裝皮帶輸送機的皮帶秤或核子秤，現(xiàn)有的皮帶秤使用前需進行校準，但在使用過程中由于皮帶跑偏或皮帶磨損等原因?qū)е缕С訑?shù)據(jù)會出現(xiàn)偏差，嚴重影響了企業(yè)的金屬平衡研究以及指標數(shù)據(jù)的準確性。為避免以上情況發(fā)生，需定期對皮帶秤進行校驗。一般皮帶秤的校驗都使用固定重量的鏈碼或礦石校驗，使用固定重量的礦石校驗時，存在礦石流失等現(xiàn)象，校驗結(jié)果不準確。采用鏈碼校驗時，由于鏈碼偏重，且部分企業(yè)皮帶廊空間狹窄，在放置鏈碼時需人工上皮帶進行放置并固定，校驗完成后再取下，浪費了大量的人力和工作時間，不僅校驗效率低，且安全性不高。

皮帶秤鏈碼校準裝置，10kg/m不銹鋼鏈碼，由等距鉸接的鏈碼組成，鏈碼為圓柱形，相鄰兩鏈碼的間距為100mm，放在皮帶輸送機上標定使用時形成線接觸，力點接觸面增大，鏈碼重力分布集中，摸擬物料性均勻，提高了標定精確度。

皮帶秤鏈碼校準裝置，10kg/m不銹鋼鏈碼校準流程步驟：

1、切記：在設備停機狀態(tài)下才能進行各項檢查工作。

2、如輸送機皮帶上下還有積料，應立即清除干凈，確保皮帶秤秤體的干凈。

3、檢查皮帶秤傳感器頂絲是否出現(xiàn)松開現(xiàn)象，然后再檢查傳感器盒與傳動軸是否有結(jié)料接觸現(xiàn)象。

4、檢測皮帶秤是否出現(xiàn)跑偏，如果有，應立即糾偏，然后再開機運行皮帶，看輸送機皮帶是否還有跑偏情況，直到調(diào)整到正常位置上。

5、將皮帶秤控制儀表調(diào)成手動設置模式，把控制輸送設成，開始進行零點校準，直到達到允許誤差范圍內(nèi)，關(guān)于皮帶秤零點校準的方法，在此就不多介紹。

6、皮帶秤校準儀表后，在通過砝碼校準，根據(jù)不同的量程范圍，將砝碼掛到傳感器上進行間歇校準，一直校準到誤差允許范圍內(nèi)。