，不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，這主要是由于設(shè)備中的雜質(zhì)或長(zhǎng)期不維護(hù)引起的。 當(dāng)產(chǎn)品被堵塞時(shí)，我們應(yīng)該如何解決？ 讓不銹鋼儲(chǔ)罐廠家告訴您！

張涇推薦儲(chǔ)罐堵塞如何解決？

1.提高不銹鋼儲(chǔ)罐阻力的處理方法：如果發(fā)明了脫硫塔的阻力，應(yīng)根據(jù)具體情況確定是硫塊，堿塊，輔助鹽塊還是機(jī)械雜質(zhì)塊，并采取相應(yīng)的治療方法。 如果催化劑是造成塔堵塞的主要原因，則可以停止添加催化劑，并且可以使用具有塔洗滌功能的脫硫催化劑888。 如果塔的填料塊是機(jī)械雜質(zhì)或全鹽物質(zhì)，則到達(dá)888后不能降低塔的電阻，但是如果將硫和鹽的混合物沖洗掉，則鹽將逐漸分解和疏松。 脫硫塔填料部分的松散物料從上到下移動(dòng)，有時(shí)局部阻力增大，幾天后即可恢復(fù)正常。

2.在不銹鋼儲(chǔ)罐的脫硫過(guò)程中，操作人員應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任心，仔細(xì)觀察脫硫系統(tǒng)的阻力變化，并實(shí)時(shí)向車間及相關(guān)部門(mén)報(bào)告發(fā)明。 定期舉行工作條件分析會(huì)議，建立硫產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)帳戶，計(jì)算班次產(chǎn)生的硫，增加硫接受率，平衡硫，并減少溶液中的懸浮硫含量。

3.加強(qiáng)工藝和操作管理，要求不銹鋼罐不斷重復(fù)使用，硫泡沫溢出到泡沫罐中，沉淀后的殘留液體進(jìn)入系統(tǒng)使用。 通過(guò)工藝計(jì)算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，并間歇性地清洗脫硫塔的填料段。 增強(qiáng)減溫器的水質(zhì)和半水煤氣的預(yù)凈化。 在進(jìn)行脫硫之前，請(qǐng)?jiān)黾託怏w洗滌塔中的水量，開(kāi)啟靜電除焦功能，并減少進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 如果不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中被堵塞，請(qǐng)停止使用，找出原因，并實(shí)時(shí)解決，以免影響工作效率。 建議您定期清潔產(chǎn)品以避免堵塞。