設(shè)備架構(gòu)

●整機(jī)采用六個(gè)變頻、PLC控制、觸摸屏操作；

●傳送背板鋼板噴塑處理；

●清洗箱箱體采用不銹鋼制作，可輕松清洗16mm單片玻璃；

●前三段可單獨(dú)用于玻璃清洗；

●設(shè)備多速運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu)化功能，內(nèi)合片與外合片觸摸屏轉(zhuǎn)換；

●傳送段雙電機(jī)雙傳送

清洗部分

●傳動(dòng)采用上傳動(dòng)方式，雙層不銹鋼底板，下層底板不存在任何裝配孔，不會(huì)存在漏水現(xiàn)象。

●采用高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)，雙風(fēng)刀雙風(fēng)機(jī)，提高風(fēng)干質(zhì)量及效率。

●箱體靠輪支架等與水接觸或靠近部位全部采用不銹鋼材料(包括標(biāo)準(zhǔn)件各種支架螺絲彈簧等)。

●毛刷采用1010刷絲，可清洗LOW-E及鍍膜玻璃，而不會(huì)對(duì)玻璃表面有任何劃傷。

●箱體內(nèi)設(shè)有玻璃檢測(cè)開關(guān)，當(dāng)前一片玻璃停止傳送時(shí)后一片玻璃在檢測(cè)開關(guān)位置停止傳送，避免玻璃長時(shí)間停留在風(fēng)刀下方產(chǎn)生積塵現(xiàn)象。

外合片

●活動(dòng)板采用未簡化四點(diǎn)同步平壓機(jī)構(gòu)并輔以直線導(dǎo)軌，此機(jī)構(gòu)可使平壓段活動(dòng)板在壓合時(shí)四點(diǎn)同時(shí)分散受力，從而提高壓合精度及設(shè)備使用壽命(未簡化版四點(diǎn)同步機(jī)構(gòu)，齒輪外徑為110mm厚度63mm齒條長度650mm寬度41mm由40mm實(shí)心鋼軸帶動(dòng)兩點(diǎn)同步，軸中間加鋼板軸承及10A鏈條帶動(dòng)四點(diǎn)同步)。

●采用加壓時(shí)間及限位行程方式控制活動(dòng)板張開行程，加壓時(shí)間調(diào)整錯(cuò)誤后限位將自動(dòng)啟用，限位張開距離70mm檢修張開400mm。

●采用加長傳送輪傳送玻璃，提高玻璃傳送安全系數(shù)。

●活動(dòng)板可張開400mm-450mm (由板壓后方手柄控制)張開后工作人員可輕松進(jìn)入板壓內(nèi)部進(jìn)行清理或維修工作。

電氣部分

●重要元器件采用進(jìn)口品牌，非重要元器件采用國產(chǎn)品牌，所有元器件均經(jīng)由本公司監(jiān)測(cè)臺(tái)檢測(cè)，并保存有供貨商家質(zhì)量保證及售后服務(wù)保證書。

●重要部位均設(shè)有進(jìn)口光電開關(guān)，保護(hù)開關(guān)(譬如08下片臺(tái)極限限位、板壓張開限位、橫梁上限、橫梁下限等)。

●電機(jī)采用品牌免維護(hù)電機(jī)，不用加注任何潤滑劑。

●電箱內(nèi)設(shè)有過載缺項(xiàng)保護(hù)裝置，光電均有24V開關(guān)電源保護(hù)供電，重要元器件均有變壓器變電輸出帶動(dòng)。保證設(shè)備在條件下的安全。

●氣動(dòng)元件、電磁閥、接頭、氣管等均采用原裝。

整機(jī)

1.設(shè)備各段均設(shè)有獨(dú)立免維護(hù)傳動(dòng)電機(jī)，整機(jī)9臺(tái)電機(jī)。

2.6臺(tái)變頻使設(shè)備各段速度可調(diào)，提高生產(chǎn)效率。

3.任意尺寸玻璃在制作時(shí)設(shè)備自動(dòng)調(diào)整，無需人工，( 小片玻璃更換為大片玻璃時(shí)橫粱自動(dòng)檢測(cè)提升， 避免人工操作誤撞橫梁的現(xiàn)象)。

4.鋁框安放在04段05段可選。

5.04安放鋁框可提高生產(chǎn)效率(因橫梁檢測(cè)光電在04段位置，在安放鋁

框的過程中橫梁將根據(jù)玻璃尺寸自動(dòng)調(diào)整其高度。

6.05安放鋁框可使在做3層時(shí)兩個(gè)鋁框能夠安放齊整，提高美觀度。

7.為提高生產(chǎn)效率本機(jī)設(shè)有檢查按鈕，檢查關(guān)閉后第二片玻璃將自動(dòng)傳送至05段，檢查啟用后第二二片玻璃通過腳踏開關(guān)控制是否進(jìn)入06段自動(dòng)合片。