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簡介

一般壓力表系列用于測量無爆炸危險，不結晶，不凝固，且對鋼及銅合金不起腐蝕作用的液體、氣體和蒸汽的壓力或真空。

典型的應用場所為:空氣壓縮機、真空泵、工藝管路、調(diào)壓閥、測試設備、科研消毒器等。

一般壓力表系列用于測量無爆炸危險，不結晶，不凝固，且對鋼及銅合金不起腐蝕作用的液體、氣體和蒸汽的壓力或真空。

構成示意圖

主要技術參數(shù)

• 精確度:1.6 級、2.5 級

• 使用環(huán)境條件: -40℃~70℃,相對濕度不大于85%。

• 溫度影響：使用溫度偏離 20±5℃時,不大于

結構分解圖

結構原理

儀表由導壓系統(tǒng)（包括接頭、彈簧管等）、齒輪傳動機構、示數(shù)裝置（指針與表盤）和外殼（包括表殼、表罩、表玻璃等）組成。

彈簧管在壓力和真空的作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構進行放大，傳遞給示數(shù)裝置，再由指針在刻有法定計量單位的度盤上指出被測壓力或真空量值。

壓力表的校臉

    在實臉室用儀器標定壓力表俗稱校表。標定方法有兩種，一種是標準表標定法，另一種是活塞式壓力計標定法。

(一)標準表標定法

    壓力表的標準表標定法適用于校對梢度較低的壓力表。它是將待校壓力表安裝到壓力表校臉儀的對表閥上，通過加壓.觀察并調(diào)傲所校壓力表與標準壓力表的示價誤差,完成標定過程。

    壓力表校驗儀由壓力校臉泵與兩個對表閥門及油杯組成，如圖6-6所示。當校驗泵的手輪旋入時，儀器的兩個對表閥門產(chǎn)生相同液壓。

    使用壓力表校獲儀校對壓力表時，要將標準壓力表安裝到一個對表閥門上。標準壓力表的精度為0.5級.在使用前應該用精度等級更高的活塞式壓力計校對。

    校驗操作如下:

    (1)把標準壓力表安裝到校驗儀的對表閥門上.再將待校壓力表安裝到另一對表閥門上。

(2)打開油杯閥門，向油杯內(nèi)倒入變壓器油，然后向外旋出校驗儀手輪，關閉油杯閥。

(3)打開校驗儀的兩個對表閥門，內(nèi)旋校驗泵手輪增壓，觀察并調(diào)整兩壓力表指針示值誤差。

(二)活塞式壓力表標定法

活塞式壓力表由兩部分組成:手搖壓力校驗泉，活塞部分。手搖壓力校驗泵是活塞式壓力表的增壓裝置，包括手搖泵、油杯、進油閥、對表閥?；钊糠钟苫钊?、活塞缸、活塞式砝碼盤組成，如圖所示。

    活塞式壓力表的校驗泵與活塞安裝在同一底盤上，由導壓管連接。在底盤4個角有4只調(diào)節(jié)螺釘并有氣泡水準器校正水平。

    活塞式壓力表可用于校驗精度在0.25級或0.5級以下的彈黃管式壓力表，其壓力標定范圈依其型號而不同。

    活塞式壓力表的工作環(huán)境要求環(huán)境溫度為(20±10)℃，相對濕度80%以下，周圍空氣不含腐蝕性氣體。

    活塞式壓力表工作前，要將工作臺底盤調(diào)整水平。工作中使用的變壓器油要經(jīng)過過濾清潔，不堵塞油路。

    壓力表標定操作如下:

    (1)向油杯內(nèi)加變壓器油，加完油后外旋校驗泵手輪，關閉油杯悶，蓋上油杯蓋。安裝待校壓力表，保證壓力表接頭螺紋無滲漏。

    (2)升壓校對。打開進壓閥與對表閥，內(nèi)旋手輪，使砝碼盤上升至規(guī)定刻度，校對壓力表的示誼誤差。然后，逐校驗點向砝碼盤砝砍碼，校對壓力表各校驗點誤差。每加一次砝碼都需內(nèi)旋手輪，以保證砝碼盤在規(guī)定刻度;轉(zhuǎn)動砝碼盤使之旋轉(zhuǎn).以克服摩擦力。

    (3)減壓校對。當達到校驗壓力后.逐校驗點減少砝碼進行減壓校驗，每個減壓點都要校對壓力表的示位誤差。

(三)壓力表校驗操作指導

    校驗壓力表時，要根據(jù)其量程分成若干校驗點校驗，一般校驗點不少于5個。當增壓時，自壓力表零刻度起每隔量程的10%為一校驗點，直校量程的80%,增壓校驗完畢后，逐點降壓校正至零刻度。在壓力表量程的1/3-2/3范圍內(nèi)，要求校驗點適當密一些。

    在校表過程中.如發(fā)現(xiàn)壓力表與實際壓力有誤差，應對壓力表進行調(diào)校，操作如下:

    (1)卸下壓力表殼鉛封，取下表蒙，用拔針器拔下壓力表指針，卸下刻度盤露出表芯。

    (2)調(diào)節(jié)壓力表連桿末端的調(diào)節(jié)螺釘位哭.若壓力表指針指示值偏高，則外移調(diào)節(jié)螺釘;指針指示的壓力值偏低，則內(nèi)移調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整后，擰緊調(diào)節(jié)螺釘，重新校對壓力表。

    (3)壓力表由于內(nèi)部原因而出現(xiàn)故降時，請按表處理。