制氮機活性炭更換步驟

1.切斷制氮機氣源，卸去活性碳罐的內部壓力）； 2.松開活性碳罐上面的活結（或法蘭）； 3.逆時針旋轉，取下上蓋和碳罐之間的固定螺栓（小型膜制氮機）；4.按順序取出磁球、篩板、過濾網(wǎng)布；5.將原來的活性碳粒倒出來，并將碳罐清理干凈； 6.新的活性碳粒，要填充充實； 7.按順序將制氮機的配件裝好，并將頂蓋擰緊； 8.注意法蘭密封圈是否完好，如有破損需要更換。 9.將碳罐裝好后，注意出口端活結（或法蘭）先不要連接，用一白毛巾或白布擋在出口端，啟動制氮機和所配空壓機及冷凍式干燥機進行吹掃30分鐘后，看一看白毛巾或白布上是否還有碳粉或黑點；如有，再吹掃10分鐘。確認干凈后，再將此活結擰緊，注意檢查是否漏氣。 10.警告：在給制氮機更換完活性碳后一定要對活性碳罐進行長時間的吹掃，注意氣流應當從活性碳出口處進行排空，千萬不可以直接對著制氮機進行供氣。

制氮高壓空氣壓縮機組主要的組成

當驅動器通過V型皮帶驅動壓縮機時，自由狀態(tài)的空氣通過進氣過濾器吸入一級氣缸(I)，壓縮到一定壓力，然后排入一、二級中冷器和分離器(3)冷卻油氣分離后進入二級氣缸(II)，進一步壓縮至較高壓力，然后排入二、三級中冷器冷卻器(4)和分離器(5)對壓縮空氣中的油和凝析油進行冷卻和過濾。 再進入三級氣缸(III)壓縮至 終所需壓力，然后進入分離器(7)過濾凈化器(8)，進一步除去氮氣發(fā)生器壓縮空氣中的油、冷凝析油和油蒸汽，得到冷卻、潔凈、無味的高壓空氣，注入合格的高壓缸它在中可用從各級鋼瓶后面的分離器中分離和過濾出來的。 制氮機注氮如何提高油田采收率 隨著油田開發(fā)的不斷深入，氮氣已被廣泛應用于油氣井的開采、完井及修井，甚至利用高壓氮氣的惰性性質進行氣體收集和管道系統(tǒng)吹掃，從而防止的燃燒和油田地下管道的腐蝕。那么，制氮機是怎么提高油田采收率的呢？ 一是在一定條件下，靠油田重力分異作用使氮氣進入注入水所無法進入的油濕裂縫中，驅替出其中的殘余油。 二是靠油田重力分離作用，排替出被重力捕集在縫洞中的殘余油。 三是靠注入的氮氣溶解于原油，使原油體積膨脹，以其排油作用降低地面分離條件下的地層殘余油飽和度。 四是改變流體流動方向，驅替裂縫流道中的殘余油。 五是靠油氣重力分異作用，回采構造上部注入水未能波及到的剩余油。