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一、產(chǎn)品概述：
WAW-300D型微機屏顯液壓式試驗機主機采用油缸下置式主機結構，主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結構件，標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。
本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。
適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學等廠礦企業(yè)和檢測科研機構。
產(chǎn)品的制造和檢驗標準
1. GB2611《試驗機通用技術要求》
2. JJG139《拉力、壓力和試驗機》
適用的試驗方法標準
試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。
二、主要技術指標
1 主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2 傳動系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉，調整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整。
3 液壓系統(tǒng)
油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
4.電氣測控系統(tǒng)：
（1）伺服控制油源核心部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
（3）基于PCI技術的內置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。
（5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。
（6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。
（7）具有網(wǎng)絡傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
6、安全保護裝置
（1）當試驗力超過試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。
（2）當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
三、主要性能技術指標
| 序號 | 項 目 名 稱 | 參 數(shù) |
| 1 | 試驗力kN | 300 |
| 2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
| 3 | 試驗力測量范圍 | 試驗力的2%~99% |
| 4 | 等速應力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
| 5 | 等速應變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
| 6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.5~50 |
| 7 | 夾緊方式 | 手動夾緊 |
| 8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ4～Φ32 |
| 9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~30 |
| 10 | 扁試樣夾持寬度mm | 75 |
| 11 | 拉伸試驗空間mm | 550 |
| 12 | 壓縮試驗空間mm | 500 |
| 13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
| 14 | 主機外形尺寸mm | 730×590×2100 |
| 15 | 電機功率kW | 2.1 |
| 16 | 主機質量kg | 2000 |
| 17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
| 18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ150 |
| 19 | 彎曲支棍間距mm | 400 |
| 20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
| 21 | 容許彎曲度mm | 100 |
| 22 | 活塞行程mm | 200 |
| 23 | 活塞移動速度mm/min | 約80 |
| 24 | 試驗空間調整速度mm/min | 約150 |
※本參數(shù)僅供參考，如有改動恕不另行通知，以公司產(chǎn)品實物為準。
四、標準配置
| 序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1 | 主 機 |
| 1臺 | 自制 |
| 2 | 伺服控制油源 |
|
| 自組 |
| 4 | 控制柜 |
| 1臺 | 自制 |
| 5 | 測控系統(tǒng) |
| 1套 | 自制 |
| 6 | 油壓傳感器 |
| 1只 | 浙江 |
| 7 | 拉伸編碼器 |
| 1只 | 濟南 |
| 8 | 計算機 |
| 1臺 | 聯(lián)想 |
| 9 | 打印機 |
| 1臺 | HP |
| 10 | 圓試樣鉗口mm | Φ4~Φ10，Φ10~Φ20，Φ20~Φ32， | 三選二 | 標準配置三副，用戶可根據(jù)需要選擇 |
| 11 | 扁試樣鉗口mm | 0~15，15~30 | 二選一 | |
| 12 | 壓縮附具mm |
| 1套 | 自制 |
| 13 | 彎曲試驗附具 |
| 1套 | 自制 |
| 14 | 油泵 |
|
| 無錫 |
| 15 | 電機 |
|
| 上海 |
| 16 | 技術文件 | 使用說明書，裝箱單，合格證 |
|
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五、質量保證
設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。
