大型臺車爐加熱元件采用0Cr21Al7M02高溫合金電阻帶、絲。

加熱元件固定采用鋼玉陶瓷螺釘定位，電阻帶與纖維襯之間有隔墊，促使熱量迅速散發(fā)給工件，使用溫度可達1250℃；爐底板采zCr35Cr24Ni7SiN高溫合金鑄鋼小塊凹凸接口拼裝，工件氧化皮掉入爐絲槽內(nèi)而斷路現(xiàn)象；爐襯采用高鋁型（1360）或含鋯型（1430）硅酸鋁纖維高壓模塊組裝成形，確保導熱系數(shù)小、蓄熱性低、密封性好、節(jié)能率強、使用壽命遠比耐火磚砌爐襯長。

臺車邊筐耐火磚為防碰定型高鋁耐火磚，內(nèi)部高鋁標磚、高輕質(zhì)耐壓標磚等復合結(jié)構(gòu)（臺車可設計成帶自卸翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，用于高錳鋼襯板淬火，不銹鋼鑄件固溶等熱處理)
臺車走輪采用鑄鋼件金加工，并進行耐磨熱處理，軸承采用重型耐壓SN系列，臺車驅(qū)動采用擺線針輪減速機，內(nèi)外軌道平連直通，軌道面±0，方便用戶操作及小車周轉(zhuǎn)無阻。
爐門升降采用電動葫蘆結(jié)構(gòu)，爐門與爐襯之間密封采用軟硬式自重杠桿彈簧分離法，既能保證長壽命使用又能保證到位工作時的密封強度。
爐門部位的加熱元件連接采用坦克鏈直通式，既能保證有效導通又能確保不發(fā)熱長期穩(wěn)定使用。
電爐控制系統(tǒng)采用一柜形式，溫度控制與電氣控制集中在控制柜門上；溫度控制采用多區(qū)PID智能程序法，可以根據(jù)工藝要求在設定加熱速度等工藝的指令下，智能全自動服從地按照設定的加熱曲線升溫，保溫、冷卻來完成工藝過程。給復雜形狀的高合金鋼件（大型鍛件、大型鑄鋼件、大型輾環(huán)件、法蘭、高錳鋼襯件、耐磨件、不銹鋼鑄件、高速鋼件以及高碳合金鋼件等）的熱處理質(zhì)量提供保證。
該設備大都為非標設計，用戶在采購前向我方提供有效裝料尺寸（長寬高）使用溫度，簡明用途及工藝過程，下面的都有我方向您提供方案及報價資料。