一、與其它熔化方式對(duì)比：

1.與電阻式熔煉爐比：

a、加熱效率高，快速熔化；

b、體積小，節(jié)能30%；

c、電阻絲或硅碳棒易損。

2.與煤、氣、柴油熔化爐比：

a、方便調(diào)節(jié)溶液成分與溫度，鑄件含氣量少1/3/到1/4,廢品率降1/2到2/3,從而使鑄件有較高的機(jī)械強(qiáng)度；

b、減少了氧化燒損；

c、感應(yīng)熔煉中存在電磁攪拌作用，可熔加工切屑廢料與細(xì)小的邊角料，大幅降低材料成本；

d、減少環(huán)境污染，發(fā)出噪聲遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖天設(shè)備，工人勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)條件都得到改善；煤與氣用的鑄鐵坩堝對(duì)鋁合金有害，增加雜質(zhì)。感應(yīng)設(shè)備用的石墨坩堝則沒(méi)有。

3.與可控硅中頻或工頻熔化爐設(shè)備比：

a、熱效率高，快速熔化；

b、體積小，節(jié)能20%以上；

c、電磁攪拌小，坩堝壽命提高；

d、通過(guò)調(diào)整頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)，尤其是加熱不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)，熔化速度快，材料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果好，進(jìn)而降低了鑄造成本。

4.以70KW熔鋁設(shè)備為示例噸能耗費(fèi)用：

a、是電阻絲熔化設(shè)備的70%；

b、是工頻熔化設(shè)備的70%；

c、是柴油熔化設(shè)備的60%；

d、是可控硅中頻熔化設(shè)備的80%

二、設(shè)備特點(diǎn)：

1、電源采用全固態(tài)IGBT變頻及功率調(diào)節(jié),

   設(shè)備中設(shè)計(jì)了的保護(hù)功能如過(guò) 流保護(hù)、欠水保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、短路保護(hù)、缺相保護(hù)等,大大增加設(shè)備的可靠性;

2、設(shè)備有多種顯示功能如電流顯示、電壓顯示、時(shí)間顯示,使設(shè)備工作狀況直觀(guān)化,對(duì)于設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容調(diào)節(jié)更具指導(dǎo)作用;

3、超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米;

4、24小時(shí)不問(wèn)斷熔煉能力;

5、省電節(jié)能,具有電磁攪拌能力,熔料更均勻;

6、安裝和操作非常方便,簡(jiǎn)單易學(xué)會(huì);

7、按推薦設(shè)備和熔煉量,每爐熔煉時(shí)間約30-50分鐘。冷爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為50-60分鐘;熱爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。