大流量液氮制備機是一種簡單即插即用的液氮解決方案，結(jié)合氦氣壓縮和膨脹以獲得低溫冷卻。內(nèi)置無油制氮機、PSA變壓吸附制氮機、制冷機、氦氣壓縮機和杜瓦罐，并通過彩色觸摸屏控制，一鍵即可全自動運行。 大流量液氮制備機作業(yè)是依據(jù)變壓吸附原理，選用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在必定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的緊縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。因為空氣動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成制品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，完成再生。一般在體系中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，經(jīng)過PLC程序操控器操控氣動閥的啟閉，使兩塔替換循環(huán)，以完成接連生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。 液氮制取設(shè)備具備每天生產(chǎn)6~8L液氮的能力。液氮取材于設(shè)備周邊的空氣，然后儲存在內(nèi)部1L的儲存罐，提取液氮如飲水機取水一樣方便，只需簡單的一鍵操作。 智能安全系統(tǒng)確保只有人員才能從設(shè)備上取出液氮，因為匹配的取液氮杜瓦瓶具備RFID識別能力，只有兩者匹配，設(shè)備才會分配所需液氮。在內(nèi)部容器儲存到一定程度一次性轉(zhuǎn)移到外置的20L液氮罐，外置容器液氮的靜態(tài)蒸發(fā)率是0.095L/天，即在裝滿液氮并封蓋的情況下可以保存液氮超過6個月。 當(dāng)內(nèi)存液氮容量達到上限后，主機自動轉(zhuǎn)換成待機模式，直到液氮被部分消耗掉。如被一次性取出，重新制滿內(nèi)部儲存罐的液氮只需3~4個小時。當(dāng)液氮罐與制液氮主機相連接的時候，安全傳感器會自動探測并開始監(jiān)測內(nèi)部液氮的液位水平，一旦液位達到上限，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入待機模式。 更加智能的控制模式，外置液氮罐集成了內(nèi)部稱重系統(tǒng)，通過重量實時監(jiān)測液氮的制取速度和內(nèi)部的總?cè)萘?，根?jù)需要設(shè)定液氮的上限（停止工作進入待機模式）和下限（恢復(fù)工作進入工作模式）。

制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備，根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢? 1、使用方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。 2、機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。 3、產(chǎn)氮氣方便快捷：*的技術(shù)，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。 4、比其它供氮方式更經(jīng)濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。 5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護氣等，其純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。