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一、簡要說明：

通過提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口，人工拆開噸袋卸料口，解開系袋繩并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)料倉料斗中、來完成拆包卸料工作。并且可通過底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接，將物料有效輸出到位置。該大袋開袋系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動者的工作強度、還提高了生產(chǎn)效率，適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)；

二、操作流程：

1、將電動葫蘆降下，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上；

2、手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置；

3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上；

4、按下壓袋機構(gòu)氣動控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏；

5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥；

6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，可增加拍袋機構(gòu)等輔助動作；

7、卸料完畢，人工系袋后，將夾袋機構(gòu)升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋；

三、主要特征：

1.結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便；

2.系統(tǒng)操作穩(wěn)定，提高工作效率；

3.自動化工藝，降低操作人員勞動強度；

4.密閉式卸料，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境； 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序；

5.可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；

6.開袋過程無熱量產(chǎn)生，安全防爆；

四、主要參數(shù)：