煤礦乳化液泵BRW400/37.5廠家銷售

主要用于百萬噸級以上綜采工作面，作為液壓支架的動力源。泵站系統(tǒng)通常由兩臺及以上乳化液泵和乳化液箱組成。

該系列泵的曲軸支承采用三軸承支承結(jié)構(gòu)，提高了曲軸的使用可靠性；泵頭采用分體式閥體結(jié)構(gòu)；在潤滑方式上采用飛濺方式和齒輪油泵循環(huán)噴射；潤滑油機外循環(huán)冷卻。

傳動箱部分：

本系列乳化液泵由四極電機驅(qū)動，經(jīng)一級齒輪減速，再經(jīng)過連桿滑塊機構(gòu)改變運動方式，使柱塞作往復(fù)直線運動。

曲軸在箱體內(nèi)由三軸承定位，前兩個軸承采用內(nèi)圈可移動的形式，以便與曲軸可軸向移出。兩端軸承用套定位，中間軸承外圈用擋板定位。齒輪箱由齒輪軸軸承定位（外露部分）。

泵頭部分：

泵頭采用分體閥體，由出液板將其并聯(lián)，出液板的一端接安全閥，另一端接卸載閥。

閥體內(nèi)裝有吸液閥組和排液閥組。

壓力控制部分：

壓力控制部分由自動卸載閥、安全閥和蓄能器組成，其主要作用是提供穩(wěn)定壓力的液體，另外，當液壓系統(tǒng)中壓力達到額定值以后，使泵壓力卸載，這樣可以節(jié)省動力消耗，減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱；如果自動卸載閥失靈，壓力超過額定值后，則安全閥打開泄液，以保證泵及液壓管路的安全運轉(zhuǎn)及正常工作。

煤礦乳化液泵BRW400/37.5廠家銷售：

開泵前的準備工作和檢查

1）觀察曲軸箱油位是否正常。

2）柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。

3）檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動，應(yīng)及時擰緊。

4）檢查各重要連接位置（如柱塞與滑塊的連接壓套）是否松動，緊固螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊。

5）檢查管路連接是否正確可靠，緊固螺釘是否松動。

6）檢查壓力表是否損壞失靈。

7）打開供液閥門。