450J750J示波沖擊試驗(yàn)機(jī) 金屬材料沖擊應(yīng)力應(yīng)變、一、示波沖擊試驗(yàn)機(jī)JBW-300/450/750H通常又稱數(shù)字化擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)（在計(jì)算機(jī)技術(shù)被應(yīng)用之前也稱為示波沖擊試驗(yàn)機(jī)），是目前擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)中的產(chǎn)品。

二、示波沖擊試驗(yàn)機(jī)JBW-300H技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1．主機(jī)機(jī)架與底座一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工，克服了機(jī)身機(jī)座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性。機(jī)體吸收能量小，測(cè)量結(jié)果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機(jī)架底座連接裝配的誤差；

3．主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)jing密加工與測(cè)試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對(duì)稱，確保擺軸軸線到打擊點(diǎn)的距離準(zhǔn)確；

5．雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側(cè)向顫動(dòng)；

6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對(duì)軸承的沖擊破壞；

7．進(jìn)口高jing度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(zhǎng)；

8．?dāng)[桿為厚壁無(wú)縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；

9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件jing確設(shè)計(jì)，重心jing準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；

11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅(jiān)固圓潤(rùn)，平面和圓弧切線過(guò)渡，抗沖擊耐磨損；

13．采用雙級(jí)減速電機(jī)為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機(jī)引進(jìn)德G技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；

14．采用引進(jìn)G外*技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；

15．通過(guò)PLC（德G西門子）系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行控制，自動(dòng)控制揚(yáng)擺、掛擺、沖擊、放擺整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，運(yùn)行可靠，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機(jī)構(gòu)（技術(shù)），掛擺平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，避免對(duì)掛脫擺機(jī)構(gòu)的沖擊及損傷；

18．電氣驅(qū)動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；

20．可通過(guò)更換擺錘調(diào)整初始能量級(jí)別，擴(kuò)展使用范圍；

21． 可以通過(guò)微機(jī)界面操作，也可以通過(guò)觸摸屏操作；

22．通過(guò)高jing度光電編碼器jing確測(cè)試角度，計(jì)算機(jī)計(jì)算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測(cè)試jing度；

23．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機(jī)顯示，結(jié)果可以相互比對(duì)；

24．軟件設(shè)計(jì)有自動(dòng)標(biāo)定功能，可以測(cè)試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

25．配置試樣自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測(cè)控系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出；

26．獨(dú)立的電器控制柜，強(qiáng)弱電隔離，降低干擾；

27．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故；

28．整機(jī)配備分體組合式可開啟全封閉防護(hù)罩（技術(shù)），鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；

29．參加了2013年度沖擊試驗(yàn)的G際比對(duì)，取得優(yōu)異結(jié)果；

30．通過(guò)美GNIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測(cè)。

主要用于金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器，顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度并能打印試驗(yàn)報(bào)告等。

450J750J示波沖擊試驗(yàn)機(jī) 金屬材料沖擊應(yīng)力應(yīng)變主要參數(shù)：

擺錘能量 150J、300J、450J

擺錘測(cè)量范圍 擺錘能量的10%-80%

擺錘預(yù)仰角 150°

角度小分辨率 0.025°

擺錘中心至沖擊點(diǎn)距離 750mm

沖擊速度 5.24m/s

沖擊刀刃夾角 30°

沖擊刀厚度：16mm。

沖擊刀刃圓弧半徑 R2（GB/ISO） R8（GB/ISO） R8（ASTM）

試樣支座跨距 40mm

保溫槽：常溫~-180℃。

試樣規(guī)格 55mm×10mm×10mm

450J750J示波沖擊試驗(yàn)機(jī) 金屬材料沖擊應(yīng)力應(yīng)變可完成的試驗(yàn)：

1.測(cè)量常溫~-180℃所有區(qū)間溫度下金屬材料的沖擊吸收功；

2.測(cè)定材料沖擊吸收功—溫度曲線（K-T），以及材料的脆韌轉(zhuǎn)變溫度；

3.測(cè)量沖擊試樣的斷面纖維率和側(cè)向膨脹值。

4.進(jìn)行儀器化沖擊測(cè)試，可以獲得沖擊力-位移曲線；沖擊力-時(shí)間曲線；沖擊吸收能征值等。

試樣要求：