YSW-2000KN電液伺服巖石試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)中華人民共和國(guó)《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程SL264-2001》和用戶(hù)要求而設(shè)計(jì)。整機(jī)符合《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB/T2611-92》和《拉力、壓力和試驗(yàn)機(jī)JJG 139-1999》檢定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定。
一、功能概述：
本試驗(yàn)機(jī)僅滿(mǎn)足主壓力≤2000KN。能對(duì)巖石和混凝土試件進(jìn)行單軸無(wú)側(cè)限壓縮試驗(yàn)，常規(guī)巖石三軸及三軸其他相關(guān)試驗(yàn)。
整機(jī)全液壓傳動(dòng)，微機(jī)全閉環(huán)伺服控制。根據(jù)試驗(yàn)要求，可選擇負(fù)荷力（應(yīng)力），變形位移（應(yīng)變）等多種方式進(jìn)行控制，它們之間可以平滑無(wú)沖擊自由轉(zhuǎn)換?？刂撇糠植捎昧吮竟狙邪l(fā)的多功能閉環(huán)智能測(cè)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的高速采集，實(shí)時(shí)記錄，及時(shí)顯示，智能調(diào)整控制，結(jié)果數(shù)據(jù)處理，及打印標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告等功能。
二、使用環(huán)境：
1、室內(nèi)溫度在10～30℃范圍內(nèi)，其溫度波動(dòng)應(yīng)不大于2℃/h。
2、相對(duì)濕度低于80%；
3、電源電壓變動(dòng)幅度應(yīng)不超過(guò)額定電壓380V±10%。
4、電源頻率50Hz。
5、在試驗(yàn)機(jī)周?chē)?m范圍內(nèi)無(wú)明顯電磁場(chǎng)干擾。
6、試驗(yàn)機(jī)周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)源、空間無(wú)腐蝕介質(zhì)，無(wú)粉塵。
7、試驗(yàn)機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有不小于0.8m的空間。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、主壓力及位移（垂直壓力）：
1.1、大主壓力Pmax=2000KN
1.2、測(cè)力范圍20～2000KN
1.3、測(cè)力分辨率1KN
1.4、試驗(yàn)力測(cè)量精度±1%FS
1.5、位移加載速率0～100mm/min
1.6、力加載速率0～100KN/s
1.7、主壓行程Hmax=300mm
1.8、試件變形測(cè)量范圍
軸向0～10mm
徑向0～5mm
1.9、變形測(cè)量精度±0.5%FS
2、周?chē)鷫毫Γé?、σ3）：
2.1、大圍壓≤60MPa
2.2、圍壓測(cè)力范圍0～60MPa
2.3、圍壓測(cè)量精度±1%FS
2.4、圍壓分辨率 0.5KPa
3、試件規(guī)格：
三軸試件：Φ50×100mm，Φ75×150mm，
Φ100×200mm三種任選其一（或按用戶(hù)需求設(shè)計(jì)）
單軸試件：≤1003mm，或圓柱形試件
4、機(jī)器剛度≥10MN/mm
5、裝機(jī)容量15KW
6、機(jī)器立柱中心距900×500mm
7、外形尺寸2200×1200×2030（高×寬×長(zhǎng)）
8、整機(jī)重量15000kg
四、機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
YSW-2000電液伺服巖石試驗(yàn)機(jī)由四柱框架式主機(jī)，伺服油源，加載作動(dòng)器，壓力室，圍壓增壓器，劈裂試驗(yàn)?zāi)＞?，起重吊?chē)，送料輥道及測(cè)控系統(tǒng)組成。參見(jiàn)下圖 ：

帶溫控環(huán)境箱三軸試驗(yàn)樣式
1、 底座，2、壓力室，3、50×100mm試樣，4、附件 5、立柱，
6、負(fù)荷傳感器，7、上橫梁，8、加載作動(dòng)器，9、磁滯位移傳感器，
10、伺服油源，11、輔助控制機(jī)構(gòu)，12、顯示器，13、打印機(jī)，14、電腦機(jī)箱，
15 數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)
圖1
主機(jī)為四柱框梁式結(jié)構(gòu)。底座1由四個(gè)M30地腳螺釘固定在混凝土基礎(chǔ)上。底座1四角安裝了四根立柱5，立柱5上、下各四個(gè)螺母將其鎖緊在底座1和上橫梁7上；加載作動(dòng)器8行程300mm，也能適當(dāng)補(bǔ)償因試件大小而造成試驗(yàn)空間的變化，原則上可保證巖石三軸試驗(yàn)的需求；加載作動(dòng)器8安裝在上橫梁的中部，活塞桿前端布置了負(fù)荷傳感器，檢測(cè)受力的數(shù)據(jù)，并通過(guò)球鉸自位支承連接壓力室承壓桿，尾部?jī)?nèi)置磁滯位移傳感器，能實(shí)時(shí)檢測(cè)試件變形位移（應(yīng)變）；試件3安裝在壓力室2內(nèi)（巖石三軸試驗(yàn)狀況），壓力室2安放在機(jī)器底座上，試驗(yàn)時(shí)由加載作動(dòng)器8按試驗(yàn)要求伺服加載。
伺服油源10是實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)加載的動(dòng)力源。為避免相互干涉，主壓加載是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，圍壓則是另一個(gè)系統(tǒng)。加載的控制過(guò)程如下：首先按試件試驗(yàn)要求設(shè)定加載速率和程序（無(wú)論是主壓、圍壓），試驗(yàn)時(shí)負(fù)荷傳感器檢測(cè)加載力的變化（大多用力伺服，也可位置伺服），A/D轉(zhuǎn)換后，反饋至控制器，經(jīng)過(guò)控制器計(jì)算偏差，再通過(guò)智能PID運(yùn)算放大，發(fā)出新的控制命令，D/A轉(zhuǎn)換后，調(diào)節(jié)伺服閥開(kāi)口，使液壓作動(dòng)器按設(shè)置條件進(jìn)行加載，全過(guò)程閉環(huán)伺服控制。
本機(jī)主要特點(diǎn)：液壓系統(tǒng)采取了高度集成，結(jié)構(gòu)緊湊美觀；其調(diào)速系統(tǒng)采用了
差壓溢流調(diào)速技術(shù)，使輸入功率和負(fù)載自敏適應(yīng)，節(jié)能顯著，有效降低了液壓系統(tǒng)的溫升；進(jìn)口伺服閥反應(yīng)靈敏，及時(shí)有效準(zhǔn)確加載，保證了試驗(yàn)精度和試驗(yàn)結(jié)果精確。
圍壓采用了液壓增壓缸增壓，其增壓缸面積比2.4，可產(chǎn)生高圍壓達(dá)60MPa，圍壓數(shù)據(jù)由圍壓傳感器輸出并采集，并采用獨(dú)立的伺服閥控制，可長(zhǎng)時(shí)間持荷，按設(shè)置目標(biāo)值保持穩(wěn)定的圍壓或分級(jí)加載。
整個(gè)油源全封閉安裝，機(jī)電一體。通風(fēng)、散熱良好。造型美觀大方，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，低噪節(jié)能，安全可靠。
試件安裝簡(jiǎn)捷方便，有效減輕了試驗(yàn)員的勞動(dòng)強(qiáng)度，深受試驗(yàn)人員歡迎。
試驗(yàn)軟件操作易學(xué)易會(huì)，實(shí)驗(yàn)員稍加培訓(xùn)即可上崗。
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