模殼焙燒爐主要用于精密鑄造、砂型模殼焙燒、催化劑蜂窩載體及粉狀物料的焙燒，溫度范圍100-650℃。為防止燒結(jié)模殼自由升溫開裂，通過計算機程序，實現(xiàn)自動升溫，保溫等工藝曲線。

焙燒爐主要由爐體、臺車、加熱器、循環(huán)風機及風道、密封裝置、排煙管道，電氣控制等組成。通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動升溫、保溫、快速降溫等工藝。 

1、 焙燒爐主要加熱方式有燃氣加熱和電加熱兩種，溫度可達1200℃。

2、 爐體骨架采用型鋼組焊而成，外殼封板為碳鋼刷防銹

3、 爐襯選用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維模塊，模塊容重可達220Kg/m3，其保溫性及隔熱性優(yōu)，且密封節(jié)能效果明顯。

4、 臺車傳動機構(gòu)采用多套主動輪結(jié)構(gòu)，電機選用國內(nèi)品牌。減速電機采用齒輪式結(jié)構(gòu)，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、操作簡單、免維護。

5、爐車與爐襯的密封采用氣動式自動壓緊結(jié)構(gòu)，使密封裝置始終處于壓緊狀態(tài)，確保其密封性能。密封裝置開、閉與爐車進出連鎖。

6、 爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動葫蘆升降，爐門密封機構(gòu)采用長短杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無摩擦、輕松自如、安全可靠。

7、安全連鎖系統(tǒng)

臺車與爐門的安全連鎖，當爐門未開啟到一定位置時，臺車將鎖定進出，臺車密封未打開時臺車將鎖定進出。