●套標(biāo)機(jī)采用進(jìn)口零部件，電器元件及氣動(dòng)元件;

●采用5刀盤(pán)割刀模式，兼容性更廣，切口更平整﹔

●適用于自動(dòng)對(duì)接生產(chǎn)線設(shè)備使用

●合理化設(shè)計(jì)，機(jī)械用才不銹鋼、鋁合金材質(zhì)制作

●體積輕巧，機(jī)件性能精密耐用，運(yùn)作過(guò)程無(wú)振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固，壽命長(zhǎng)，效率高;

●機(jī)器有計(jì)數(shù)功能，自動(dòng)缺膜報(bào)警功能，自動(dòng)故障報(bào)警功能;

●與自動(dòng)化包裝流水線配套使用。

①鈑金材料∶部份材料采用不銹鋼，冷軋板，方通一律采用國(guó)標(biāo)材料。

②零件材料∶部份采用不銹鋼，鋁材

③加工零件表面處理

套標(biāo)機(jī)設(shè)備主機(jī)功能詳解：

1、導(dǎo)膜中心柱加工∶導(dǎo)膜中心柱為確保套標(biāo)穩(wěn)定的關(guān)鍵零部件，采用以0.01mm為單位的加工精密度，確保設(shè)備穩(wěn)定，無(wú)卡膜現(xiàn)象；

2、套標(biāo)收縮精度可確保小于2mm精度要求；

3、割刀刀片：采用日本進(jìn)口刀片，減少毛邊﹔可快速更換刀片；

4、報(bào)警設(shè)置一︰設(shè)備具備導(dǎo)膜中心柱卡膜報(bào)警功能，當(dāng)卡膜時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，避免二次傷害設(shè)備零部件；

5、報(bào)警設(shè)置二：當(dāng)人工操作不當(dāng)，中心柱未夾緊，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中導(dǎo)膜柱掉落時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，避免二次損壞；

6、設(shè)備拉膜方式：可選擇使用檢測(cè)透明處切膜；可固定長(zhǎng)度式切膜；

7、檢測(cè)方式：采用雙電眼檢測(cè)套標(biāo)，具備無(wú)產(chǎn)品時(shí)不套標(biāo)，有產(chǎn)品時(shí)更精準(zhǔn)套標(biāo)；

8、輸送治具：采用鋁合金制作，實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)配合精度固定產(chǎn)品；

9、設(shè)備構(gòu)成材料：機(jī)殼為不銹鋼外形設(shè)計(jì)，機(jī)架為全焊接方式，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可靠；

10、設(shè)備輸送：輸送帶為變頻電機(jī)傳動(dòng)，速度穩(wěn)定，確保套標(biāo)時(shí)的穩(wěn)定性；

11、在套標(biāo)機(jī)套膜位置，輸送帶兩側(cè)安裝固定軸承，防止輸送鏈板竄動(dòng)，提高套標(biāo)合格率；

12、放膜機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：放膜處由電機(jī)出膜，保證穩(wěn)定的套標(biāo)平穩(wěn)度，提高套標(biāo)精度；

13、套膜機(jī)構(gòu)兼容高度產(chǎn)品時(shí)，可在人機(jī)界面處，點(diǎn)擊電動(dòng)調(diào)節(jié)，使套膜機(jī)主機(jī)上下自動(dòng)位移，調(diào)試方便；

14、割刀為伺服電機(jī)控制，高速同步回轉(zhuǎn)，確保切膜精度；

15、套膜完成后，進(jìn)電熱爐前增加刷膜機(jī)構(gòu)，確保每一個(gè)產(chǎn)品套膜上下位置一致；

16、設(shè)備主機(jī)配置︰采用進(jìn)口施耐德、歐姆龍、三菱、松下等全進(jìn)口配置﹔設(shè)備主要零部件，采用CNC高精密加工配件，確保導(dǎo)膜中心柱垂直度。