TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)測(cè)定儀

一、 TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀產(chǎn)品簡(jiǎn)介
TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀，是滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2406規(guī)定的技術(shù)要求研制的新型號(hào)產(chǎn)品。該儀器是用來(lái)測(cè)定聚合物燃燒過(guò)程中所需要氧氣的體積百分比，聚合物氧指數(shù)值是在該物質(zhì)引燃后，保持燃燒50mm長(zhǎng)或燃燒時(shí)間為180s時(shí)所需要的氧、氮混合氣流中，剛好維持試樣燃燒所需的氧濃度（亦稱氧指數(shù)）。
該儀器不僅可以作為鑒定聚合物難燃性的手段，而且可以作為一種研究工具，對(duì)實(shí)驗(yàn)室研究阻燃配方，開發(fā)新型阻燃材料提供了有力的測(cè)試手段。適合于固體材料、層壓材料、泡沫塑料、織物、軟片和薄膜等材料的燃燒性測(cè)試。
儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作使用維修方便。測(cè)試系統(tǒng)采用進(jìn)口氧傳感器，并用數(shù)字顯示結(jié)果。具有判定準(zhǔn)確，重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)，是科研、生產(chǎn)質(zhì)量控制理想的測(cè)試設(shè)備。
二、 TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀技術(shù)指標(biāo)
1、測(cè)量范圍：0～100％/O2；
2、分辨率：0.1％/O2；
3、測(cè)量精度：±0.4％/O2；
4、響應(yīng)時(shí)間：﹤10s；
5、數(shù)顯精度：0.1％±1個(gè)字；
6、輸出漂移：﹤5％/年；
三、 TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀工作條件
1. 環(huán)境溫度：-10℃～45℃
2. 相對(duì)濕度：﹤85％；
3. 電壓及功率：220V、50HZ、100W
4. 使用氣體：GB3863工業(yè)用氣態(tài)氧；   GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮；兩瓶氣體均要調(diào)壓閥；
5. 輸出壓力：0.25—0.4Mpa；
6. 工作壓力：0.15Mpa；
四、 TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀操作程序
1、 儀器的安裝（見圖2）
（1） 把儀器放入通風(fēng)櫥內(nèi)或工作平臺(tái)上。
（2） 把配置的橡膠管一端分別插入儀器背面O2、N2接口，另一端對(duì)應(yīng)插入O2、N2氣鋼瓶接口；氣管（白色管子）一端接燃燒拄底座，另一端接背面O2+N2接口。
（3） 取出燃燒筒內(nèi)金屬網(wǎng)，放入配套的玻璃珠，再放入金屬網(wǎng)，分布板、試樣夾、套上玻璃燃燒筒及限流蓋。 

1—玻璃燃燒筒           2—試樣           3—試樣夾
        4—銅絲篩網(wǎng)             5—鋼絲篩網(wǎng)       6—玻璃珠
        7—分布板               8—M10×1螺釘    9—尼龍管
       10—氮?dú)饨涌?           11—氧氣接口      12—M10×1螺母
2、 儀器的校正
校正：接通儀器電源，逆時(shí)針旋開儀器中心位置的傳感器蓋，等待讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定，調(diào)節(jié)“滿度”旋鈕使得讀數(shù)顯示為“20.9”，完成后將傳感器蓋蓋上旋緊。開啟已知濃度氮?dú)怃撈靠傞y并調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.25-0.4Mpa；順時(shí)針調(diào)節(jié)儀器面板右下角“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.15±0.01Mpa，逆時(shí)針調(diào)節(jié)右邊壓力表上方的“流量”旋鈕，流量計(jì)指示值為10L±0.5L/min，假如氮?dú)饧兌葹?9.999％此時(shí)數(shù)顯表顯示的數(shù)值為“00.0”，如顯示“00.1”則說(shuō)明氮?dú)饧兌炔粔颍獨(dú)馄恐泻幸欢ǖ难鯕?，但不影響試?yàn)結(jié)果，逆時(shí)針關(guān)閉“穩(wěn)壓”閥。開啟氧氣鋼瓶總閥并調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.25-0.4Mpa順時(shí)針調(diào)節(jié)儀器面板左下角“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.15±0.01Mpa，逆時(shí)針調(diào)節(jié)左邊壓力表上方的“流量”旋鈕，流量計(jì)可以達(dá)到指示值為10L±0.5L/min，逆時(shí)針關(guān)閉“穩(wěn)壓” 閥。
五、 TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀試驗(yàn)步驟
1. 取標(biāo)準(zhǔn)試樣至少15根，分別在試樣的任意一端50mm處劃線，將另一端插入燃燒柱內(nèi)試樣夾中。
2. 試樣類型、尺寸和用途列下表

注：不同形式，不同厚度的式樣，測(cè)試結(jié)果不可比。
3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，估計(jì)開始的氧濃度。如試樣在空氣中迅速燃燒，則開始試驗(yàn)時(shí)將氧濃度調(diào)整為18％左右；在空氣中緩慢燃燒或時(shí)斷時(shí)續(xù)，則將氧濃度調(diào)整為21％左右；若在空氣中離開點(diǎn)火源即滅，則將氧濃度調(diào)整為至少25％左右。
4. 重新打開氮?dú)?、氧氣“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.15±0.01Mpa并同時(shí)調(diào)節(jié)流量，使氮?dú)?、氧氣混合流量?0L±0.5L/min（球型浮子看直徑處），此時(shí)數(shù)顯窗口顯示的數(shù)值，即為當(dāng)前的氧濃度值（亦稱氧指數(shù)值）。
若提高氧濃度則增大氧流量，減少氮流量，否則反之，并始終保持壓力0.15Mpa和總流量10L/min不變。氧濃度確定后穩(wěn)定30s，然后用點(diǎn)火器（火焰長(zhǎng)度15mm—20mm）點(diǎn)燃試樣頂端，點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)材料著火快慢而定，最長(zhǎng)不超過(guò)30s，移出點(diǎn)火器，并立即計(jì)時(shí)，試樣燃燒3min或50mm長(zhǎng)所需的氧濃度為氧指數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源并清理殘留物。
5. 總流量的測(cè)定：
燃燒筒圓面積×流速（4cm±1cm）×每分鐘/1000=總流量（L）。
為了計(jì)算操作方便，節(jié)約用氣量，建議總流量定為10L較為合適，也就是O2+N2=10L±0.5L/min。
注意：做試驗(yàn)之前，必須先將各旋鈕旋至最小，防止管路中的氣體流量或壓力過(guò)大，損壞流量計(jì)或壓力表。
 
六、TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀維修
   1．儀器長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)將氧傳感器卸下，放入冰箱冷藏室，否則會(huì)影響傳感器使用壽命。
   2．開機(jī)前閱讀使用說(shuō)明書和氧指數(shù)法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)正確使用儀器和氧指數(shù)值的計(jì)算將會(huì)有所幫助。
   3．新購(gòu)設(shè)備，開始測(cè)試的試樣，剩余部分妥善保存，便于日后對(duì)儀器的性能進(jìn)行比對(duì)測(cè)試，看氧指數(shù)值是否前后有變化。如果超過(guò)原精度等級(jí)，應(yīng)考慮更換傳感器。
七、TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀氧傳感器的更換
 1．切斷電源、氣源
   2．卸下面板兩邊螺釘，抓住“穩(wěn)壓”閥旋鈕并往外拉動(dòng)。
   3．拔下儀器面板背面中心的三芯插頭，逆時(shí)針取下氧傳感器（端面為五角形），換上新的傳感器。并把插頭插好，儀器裝好。
   4．按四（2）條校正滿度后即可使用。
八、TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀點(diǎn)火器
    我廠生產(chǎn)的點(diǎn)火器是專為燃燒性系列測(cè)試儀器配套使用的產(chǎn)品。具有體積小，調(diào)節(jié)精細(xì)，維修使用方便等特點(diǎn)。使用前需要與煤氣罐連接。
九、TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀故障的判斷及處理方法

十、TDSB-RZ型人造板氧指數(shù)試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：
1) 使用規(guī)定的電壓，儀器用電應(yīng)有接地線。
2) 測(cè)試樣品時(shí)，某些材料會(huì)釋放有毒有害氣體。建議檢測(cè)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，并做好人體防護(hù)。
3) 使用液化氣、天然氣、煤氣等燃?xì)庠磿r(shí)，各管路接口不應(yīng)漏氣，通氣管老化應(yīng)及時(shí)更換。
4) 試驗(yàn)時(shí)操作人員不能離開試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。
5) 計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備應(yīng)防止病毒的侵襲。
6) 配備滅火器材。
7) 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)應(yīng)關(guān)閉所有電源、氣源。