主 要 特 點：

1. 符合生物制藥標(biāo)準的結(jié)構(gòu)設(shè)計。凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標(biāo)準；

2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和10寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉(zhuǎn)換，可以實現(xiàn)移動端、PC端遠程控制，具有三級權(quán)限；

3. 實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄樣品和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口；

4. 凍干過程可控制。凍干過程均由可編程程序自動控制，半自動或全自動控制可實時切換，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制；

5. 凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計，實現(xiàn)了藥品級中試機標(biāo)準的同時更大的提高了捕水效率和能力；

6. 采用中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)。擱度控溫，板層溫度均一、可控性強，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好；

7.德國BITZER單機雙級壓縮機制冷技術(shù)。采用進kou半封閉式壓縮機組和國際標(biāo)準綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；

8.具有壓縮機二次啟動廷時保護及壓力過載保護系統(tǒng)；

9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門，可觀察樣品凍干變化全過程；

10.擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)、可控，運用PID模糊控制計算，實現(xiàn)原位預(yù)凍及升華功能；

11.冷阱具備自動化霜功能；

12. 可選配負壓摻氣系統(tǒng)接口。內(nèi)置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；

13. 可選配計算機上位機實時監(jiān)控和圖標(biāo)記錄。 

14.可選配中間隔離蝶閥：開展壓力升測試和真空度調(diào)節(jié)。

技 術(shù) 指 標(biāo)：

1、極限冷阱溫度（空載）：≤-83℃  (環(huán)境溫度≤25℃)

2、極限真空度（空載）：≤5Pa

3、最da捕水量：＞100Kg

4、物料托盤、凍干量： 散裝物料可裝約50L

7+1擱板，層間距80mm，凍干面積5.2㎡，φ16西林瓶約16000個，φ22西林瓶約8500個

5、擱板尺寸（長×寬×高）：750mm×990mm×18mm

6、擱板控溫范圍：-50℃～+70℃（控溫精度：±0.5℃）

7、物料溫度探頭：每層擱板1支

8、主機外形尺寸（長×寬×高）：約2800mm×1500mm×2400mm

9、整機功率：35KW

10、適用電源：AC380V 63A 50Hz

11、整機重量： 2.5ton

12、適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃  

13、主要配置：主機一臺、真空泵一臺