卷管的加工工藝流程分哪幾步呢？

卷管工藝流程：

坡口加工——滾圓——對(duì)口——焊接——校圓——環(huán)向?qū)印絺麢z驗(yàn)

1、坡口加工工藝

坡口加工時(shí)，操作工應(yīng)按工藝卡所規(guī)定的坡口、角度等進(jìn)行加工。

2、滾圓工藝

采用快速進(jìn)給法和多次進(jìn)給法預(yù)彎，板料初彎后，往復(fù)滾動(dòng)，使板料的曲率半徑逐漸減小，直至達(dá)到規(guī)定的要求。

3、對(duì)口工藝

在混卷完成時(shí)，檢測(cè)鋼管兩對(duì)邊是否有錯(cuò)邊、間隙等，若有錯(cuò)邊，適當(dāng)調(diào)節(jié)三軸與焊道的相對(duì)位置，消除錯(cuò)邊、對(duì)邊間隙合格后用C02氣體保護(hù)焊或手弧焊定位點(diǎn)焊。

4、焊接工藝

焊接工序按：焊前預(yù)熱——內(nèi)焊——?dú)馀偾甯盖邦A(yù)熱——外焊 順序進(jìn)行，詳細(xì)的焊接工藝過程較復(fù)雜，我們下次單獨(dú)講。

5、校圓工藝

卷板成型的鋼管在每段焊接完畢后，需上機(jī)校圓，在弧度偏小的部位往復(fù)滾卷，去除內(nèi)應(yīng)力，提高鋼管圓度。校圓后橢圓度△=±d/500mm（d-管徑），或按工程要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

6、環(huán)向?qū)庸に?/p>

對(duì)接管頭應(yīng)分別打出X型坡口。為減少焊接變形量，除依靠工藝環(huán)外，在管體內(nèi)適當(dāng)位置加輻射式環(huán)向支撐勁。為降低焊接應(yīng)力，應(yīng)焊前預(yù)熱、控制層間溫度，焊后保溫減緩冷卻速度。

7、探傷檢測(cè)：

超聲波探傷采用設(shè)備PXUT-30斜單式磁頭探傷機(jī)進(jìn)行探傷，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB11345-89。探傷管件由專職探傷員負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)合格后出具相應(yīng)的探傷合格報(bào)告單。