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          產品|公司|采購|資訊

          D643H氣動多層次金屬硬密封蝶閥

          參考價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 公司名稱高壓閥門-上海工良閥門廠
          • 品       牌
          • 型       號
          • 所  在  地上海市
          • 廠商性質經銷商
          • 更新時間2022/9/21 16:24:07
          • 訪問次數(shù)145
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           上海工良閥門廠位于上海奉賢.是上海中型企業(yè),中石化定點生產廠家.1998年榮獲質量體系認證.上海工良閥門廠是國內專業(yè)生產各 種材質的各類高中壓.電站閥門.閘閥及對焊凹凸法蘭,高強度螺栓,的重點企業(yè),特種閥門,配置齊全,質保系統(tǒng). 本廠主要按;美標;英國;德國;法國日本;中國標準生產.公 稱通經;1/4寸到24寸(DN6-DN3000);公稱壓力級;150LB-2500LB(PN0.6-42.0MPA);工作溫度;-190-780 ℃;生產閥門品種;閘閥,截止閥,球閥,止回閥,旋塞閥,硬密封蝶閥,高溫高壓電站*閥,疏水閥,減溫減壓裝置,電站壓力試驗堵閥,y型截止閥, 高壓電站閥,進電站調節(jié)閥.水力控制閥等.閥門主體材料主;碳鋼,合金鋼 ,蒙乃爾合金等,并可根據客戶特殊要求冶煉和制造.我公司產品多年來為城市建設.電力,石油,化工,化肥制造,冶金等行業(yè)的進口裝置進行閥門配套,產品中 大型企業(yè),并致力開拓市場,遠消中東.東南亞,歐美等十多個國家和地區(qū),得到了用戶的廣泛贊譽和信賴.我公司以專業(yè)化的生產,*合理的設計與制造,精良的工藝裝備,外觀與內在并重的質量理念.用戶至 上的服務意識,為廣大用戶提供優(yōu)質的產品,滿意的服務.

          氣動角座閥、氣體閥門、襯氟閥門、閘閥
          彈性座密封結構
          彈性座密封結構,采用偏心蝶板安裝在閥桿上,其邊績?yōu)榍蛐?、錐形兩種,并與彈性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種,與蝶板密封面相吻合。密封副在介質壓力作用下,產生微小的彈性變形,從而實現(xiàn)密封。
          D643H氣動多層次金屬硬密封蝶閥 產品信息

          D673H、D643H氣動多層次金屬硬密封蝶閥

          產品型號:D673H、D643H
          產品名稱:氣動多層次金屬硬密封蝶閥

          產品特點:氣動多層次金屬硬密封蝶閥,氣動多層次金屬硬密封蝶閥,氣動蝶閥產品廣泛應用于市政建設、農田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運、醫(yī)藥和輕紡等各個領域。
          D673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥的詳細資料:

          D673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥
          產品概術


          D673H氣動多層次金屬硬密封蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉高性能型調節(jié)或切斷閥類,配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器),可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質的比例調節(jié)和二位切斷控制,從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質

          產品特點



          1.氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩zui小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動作,結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
          2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉角度(0-90°任意角度),具有較好的調節(jié)控制流量等參數(shù)。
          3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質的快速二位切斷控制。
          4.氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。

          產品結構



          產品名稱

          氣動蝶閥

          作用形式

          開關型             調節(jié)型

          連接形式

          法蘭式      對夾式      管螺紋式

          結構形式

          三維偏芯型

          中線型結構

          二偏芯型

          三維偏芯型

           

          多層次結構

           

          彈性座結構

          閥座密封形式

          軟質密封、硬質合金密封

          軟質密封

          軟質密封、硬質合金密封



           

          (a)。彈性座密封結構
          彈性座密封結構,采用偏心蝶板安裝在閥桿上,其邊績?yōu)榍蛐?、錐形兩種,并與彈性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形兩種,與蝶板密封面相吻合。密封副在介質壓力作用下,產生微小的彈性變形,從而實現(xiàn)密封。根據閥門的公稱通經,公稱壓力選擇其結構形式,根據承壓受力設計密封圈壁厚。

               

          (b)。多層次密封結構
          多層次密封結構,采用軟硬多疊層式金屬圈,將多疊層密封圈固定在蝶板上,使其不發(fā)生彎曲和移動,并有效避開了介質對疊層密封圈的直接沖刷,閥座密封面采用耐磨性能的硬質合金焊條堆焊,從而提高了蝶閥的使用壽命。并具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在高溫或低溫情況下,均具有優(yōu)良的密封性能。采用三維偏芯結構設計,閥座與蝶板幾乎無磨擦,具有越關越緊的密封功能。板構

             

          (C)。中線型結構
          中線型結構,由閥體、內襯里層(聚四氟乙烯或橡膠)和(不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板)、閥軸組成,其介質流線型的結構設計近似于直線,調節(jié)性能好,密封結構為居中心線型密封,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏,可以任意位置安裝。

               
          氣動執(zhí)行器

           

          GT、DA、AW型角行程氣動執(zhí)行機構是蝶閥的驅動裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確、傳動平穩(wěn)、輸出扭矩大,動作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長。(單作用式的彈簧經預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好

          GT型氣動執(zhí)行器 DA型氣動執(zhí)行器 AW型氣動執(zhí)行器

          流量特性示圖

           

          主要技術參數(shù)和性能指標

           

          公稱通徑D(mm)

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          250

          300

          350

          400

          450

          500

          600

          700

          公稱壓力PN(MPa)

          0.6、1.0、1.6、2.5

          流量特性

          近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性

          閥板轉角(度)

          0°~90°(可調)

          允許泄漏量

          軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001%

          軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065%

          允許壓差

          ≤公稱壓力值

          作用形式

          雙作用/單作用(彈簧復位式)

          控制型式

          二位切斷型/調節(jié)型

          執(zhí)行器

          型 號

          DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

          氣源壓力

          凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa

          調節(jié)型

          輸入信號

          電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa

          基本誤差

          帶定位器≤±1.5%

          回 差

          帶定位器≤1.5%

          死 區(qū)

          帶定位器≤0.6%

          可調節(jié)比

          250:1

          切斷型

          回訊電壓

          AC220V、AC110V、DC24V、

          切斷時間

          1-2S

          3-5S 7-18S 20-30S

          附件的選用 (根據不同控制和要求可選擇下列附件):
          切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
          調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
          氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
          手動機構:手操機構

          主要零件材料及適用溫度、介質

           

          偏芯型蝶閥

          公稱通徑mm

          DN50-DN800

          材料代號

          C(WCB)

          P(304)

          R(316)

          主要零件

          閥體

          WCB

          ZG1Cr18Ni9Ti

          ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

          閥板

          WCB或2Cr13

          1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni12MoTi

          閥桿

          2Cr13

          1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni12MoTi

          閥座密封

          增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、不銹鋼、硬質合金鋼密封

          閥板密封

          增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼

          填料

          聚四氟乙烯 、柔性石墨

          適用工況

          適用介質

          蒸汽、水、油品

          硝酸堿類腐蝕性介質

          醋酸類腐蝕性介質

          適用溫度

          聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃


          中線型蝶閥



          零件名稱

          材料

          閥體

          鑄鐵、碳鋼(WCB)、不銹鋼(304、316)

          蝶板

          灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼(304、316)

          襯里材料

          各種橡膠、聚四氟乙烯

          閥桿

          2Cr13、不銹鋼(304、316)

          填料

          橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨



          軟密封或襯里材料選用和適用溫度



          材料品種

          丁晴橡膠

          乙丙橡膠

          聚四氟乙烯

          氟橡膠

          天然橡膠

          氯丁橡膠

          英語簡稱

          NBR

          EPDM

          PTFE

          VITON

          NR

          CR

          型號代號

          XA或JA

          XB或JB

          F或XC、

          XE或JE

          X1

          X或J

          耐zui高溫度

          93℃

          150℃

          232℃

          204℃

          85℃

          82℃

          耐zui低溫度

          -40℃

          -40℃

          -268℃

          -23℃

          -20℃

          -40℃

          適用工作溫度

          -20~+82℃

          -40~+125℃

          -30~+150℃

          -23~+150℃

          -20~+85℃

          0~+80℃


          氣動執(zhí)行器



          缸體

          端蓋

          活塞、齒條

          O型密封圈

          軸承墊圈、導環(huán)

          鋁合金表面陽極化處理

          鋁合金表面噴塑處理

          鋁合金

          丁睛橡膠=NBR70

          塑料

          工作環(huán)境溫度:-20~+90℃,適用介質:壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。



          產品應用規(guī)范



          蝶閥

          設計制造標準

          法蘭尺寸標準

          結構長度標準

          檢驗試驗標準

          GB/T12238-89

          JB/T79-94 HG20592

          GB12221-89

          GB/T13927-89 JB/T9092-99

          MSS-SP-68

          ANSI B16.5

          ISO5752-13

          ZJB16006-90

          JIS B2024

          JIS B2212~2215

          JIS B2002

          JIS B2003



          氣動執(zhí)行器
           

          執(zhí)行器與閥門連接

          四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準,軸裝配孔符合DIN3337標準

          執(zhí)行器與控制閥及附件連接

          符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準

          外形尺寸



           
           

          中線型對夾式連接尺寸



          公稱通徑(DN)

          L

          D1

          D

          z-φd

          H

          H0

          A

          B

          50

          43

          125

          165

          4-23

          63

          315

          180

          65

          65

          46

          145

          185

          4-26.5

          70

          330

          180

          65

          80

          46

          160

          200

          8-18

          83

          390

          245

          72

          100

          52

          180

          220

          4-24.5

          105

          431

          245

          72

          125

          56

          210

          250

          4-23

          115

          455

          245

          72

          150

          56

          240

          285

          4-25

          137

          515

          224

          120

          200

          60

          295

          340

          4-25/23

          164

          720

          350

          93

          250

          68

          350/355

          395

          4-29

          206

          800

          550

          350

          300

          78

          400/410

          445

          4-29

          230

          860

          600

          350

          350

          78

          460/470

          505

          4-30

          248

          883

          600

          350

          400

          102

          515/525

          565

          16-26/30

          289

          972

          600

          350

          450

          114

          565/585

          615

          4-26/30

          320

          1043

          750

          380

          500

          127

          620/650

          670

          4-26/33

          343

          1098

          750

          380

          600

          154

          725/770

          780

          4-30/36

          413

          1236

          750

          380

          700

          165

          840

          895

          4-30

          478

          1431

          750

          380

          800

          190

          950

          1015

          4-33

          525

          1488

          750

          380

             
             

          偏芯型法蘭式、對夾式連接尺寸



          通徑

          對夾式

          法蘭式

          H

          對夾式

          法蘭式

          PN1.0

          PN1.6

          PN2.5

          短L

          長L

          短L

          長L

          H2

          A2

          B2

          H2

          A2

          B2

          D

          D1

          Z-d

          D

          D1

          Z-d

          D

          D1

          Z-d

          40

          43

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

           

          50

          43

           

          108

          150

          112

          625

          245

          72

          625

          245

          72

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          65

          46

           

          112

          170

          115

          625

          245

          72

          625

          245

          72

          185

          145

          4-18

          185

          145

          4-18

          185

          145

          8-18

          80

          49

          64

          114

          180

          120

          645

          245

          72

          645

          245

          72

          200

          160

          8-18

          200

          160

          8-18

          200

          160

          8-18

          100

          56

          64

          127

          190

          138

          675

          355

          92

          675

          355

          92

          220

          180

          8-18

          220

          180

          8-18

          235

          190

          8-22

          125

          64

          70

          140

          200

          164

          715

          355

          92

          715

          355

          92

          250

          210

          8-18

          250

          210

          8-18

          270

          220

          8-26

          150

          70

          76

          140

          210

          175

          800

          355

          92

          800

          355

          92

          285

          240

          8-22

          285

          240

          8-22

          300

          250

          8-26

          200

          71

          89

          152

          230

          215

          850

          250

          170

          850

          250

          170

          340

          295

          8-22

          340

          295

          12-22

          360

          310

          12-26

          250

          76

          114

          165

          250

          243

          925

          250

          170

          925

          250

          170

          395

          350

          12-22

          405

          355

          12-26

          425

          370

          12-30

          300

          83

          114

          178

          270

          285

          1035

          450

          220

          1035

          450

          220

          445

          400

          12-22

          460

          410

          12-26

          485

          430

          16-30

          350

          92

          127

          190

          290

          320

          1070

          450

          220

          1070

          450

          220

          505

          460

          16-22

          520

          470

          16-26

          555

          490

          16-33

          400

          102

          140

          216

          310

          350

          1190

          450

          220

          1190

          450

          220

          565

          515

          16-26

          580

          525

          16-30

          620

          550

          16-36

          450

          114

          152

          222

          330

          350

          1250

          650

          280

          1250

          650

          280

          615

          565

          20-26

          640

          585

          20-30

          670

          600

          20-36

          500

          127

          152

          229

          350

          380

          1290

          650

          280

          1290

          650

          280

          670

          620

          20-26

          715

          650

          20-33

          730

          660

          20-36

          600

          154

          178

          267

          390

          435

          1455

          850

          380

          1455

          850

          380

          780

          725

          20-30

          840

          770

          20-36

          845

          770

          20-39

          700

          165

          229

          292

          430

          480

          1585

          850

          380

          1585

          850

          380

          895

          840

          24-30

          910

          840

          24-36

          960

          875

          24-42

          800

          190

          241

          318

          470

          530

          1700

          1250

          380

          1700

          1250

          380

          1015

          950

          24-33

          1025

          950

          24-39

          1085

          990

          24-48

          900

          203

          241

          330

          510

          595

          1965

          1250

          380

          1965

          1250

          380

          1115

          1050

          28-33

          1125

          1050

          28-39

          1185

          1090

          28-48

          1000

          216

          300

          410

          550

          650

          2015

          1250

          380

          2015

          1250

          380

          1230

          1160

          28-36

          1255

          1170

          28-42

          1320

          1210

          28-56

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