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          伸縮蝶閥 法蘭蝶閥,不銹鋼蝶閥,手動蝶閥

          參考價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 公司名稱上海泰邦閥門有限公司
          • 品       牌
          • 型       號SDT343H,S
          • 所  在  地上海市
          • 廠商性質(zhì)代理商
          • 更新時間2022/9/21 15:07:24
          • 訪問次數(shù)182
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              上海泰邦閥門有限公司始建于1998年,公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)檢測設(shè)備*,人力資源充沛,管理方法科學(xué),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,售后服務(wù)完善,是一家集科研、開發(fā)、銷售、服務(wù)為一體的大型綜合性閥門企業(yè)。


              公司產(chǎn)品采用國標、美標、日標、德標以及非標進行設(shè)計、生產(chǎn)。主要產(chǎn)品有:球閥、蝶閥、截止閥、閘閥、止回閥、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器、隔膜閥、旋塞閥、針型閥、排氣閥、排泥閥、疏水閥、呼吸閥、阻火器、平衡閥、管夾閥、放料閥等;并兼營進口閥門(德國威爾WELL、美國羅瓦拉LOWARA、日本閥天VENN、日本北澤KITZ、日本日立HITACHI等等)。閥門口徑從DN6-DN2000;壓力從1.0MPA-32MPA;溫度-195℃-1000℃;連接形式:螺紋、法蘭、焊接、對夾等;材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼;傳動方式:手動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、電動等;并可根據(jù)客戶的要求冶煉和制造特殊閥門。產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于:石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機械設(shè)備配套等領(lǐng)域。 


              *以來公司堅持技術(shù)進步、理念創(chuàng)新,不斷加強內(nèi)部管理,與時俱進、開拓進取,企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大。公司擁有*的生產(chǎn)流水線和檢測設(shè)備,嚴格按照國家標準和標準組織生產(chǎn),從原材料購進到成品出庫實行全程控制。制定了“以客戶需求為中心,以生產(chǎn)管理為基礎(chǔ),持續(xù)改進質(zhì)量體系”的企業(yè)方針。


              泰邦公司秉承開拓進取,求實創(chuàng)新的企業(yè)精神,奉行:誠信、品質(zhì)、服務(wù)的經(jīng)營理念,懇盼海內(nèi)外各界朋友光臨指導(dǎo),洽談合作,共圖宏業(yè)。

          球閥,蝶閥,截止閥,閘閥,止回閥,柱塞閥,調(diào)節(jié)閥,過濾器,隔膜閥,旋塞閥,針型閥,排氣閥,排泥閥,疏水閥,呼吸閥,阻火器,平衡閥,管夾閥,放料閥,角座閥,底閥,高壓鍛鋼閥門,保溫閥門,電動閥門,氣動閥門,電站閥門等,并兼營進口閥門(德國威爾WELL、美國羅瓦拉LOWARA、日本閥天VENN、日本北澤KITZ、日本日立HITACHI等等)
          上海泰邦閥門有限公司是專業(yè)生產(chǎn)閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥等閥門的機械化工配件廠商,并代理進口閥門,是集科研、開發(fā)、銷售、服務(wù)為一體的大型綜合性閥門企業(yè)。公司產(chǎn)品采用國標、美標、日標、德標以及非標進行設(shè)計、生產(chǎn)。閥門連接形式:螺紋、法蘭、焊接、對夾等;材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼;傳動方式:手動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、電動等;并可根據(jù)客戶的要求冶煉和制造特殊閥門。
          伸縮蝶閥 法蘭蝶閥,不銹鋼蝶閥,手動蝶閥 產(chǎn)品信息
          用途及特點
            伸縮蝶閥適用于溫度≤80,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點如下:
          1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、啟閉迅速;

          2、伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。
          3、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。
           
          采用標準
          設(shè)計標準:GB/T12238-1989
          法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
          GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
          壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
           
          主要技術(shù)參數(shù)

          公稱通徑
          DN(mm)
          公稱壓力
          PN(MPa)
          試驗壓力
          強度試驗
          密封試驗
          氣密封試驗
          適用溫度
          ≤80
          適用介質(zhì)
          空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
          驅(qū)動形式
          手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

           
          主要零件的材質(zhì)

          零件名稱
          材料
          閥體
          鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
          蝶板
          鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
          密封圈
          橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼
          閥桿
          2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼
          伸縮管
          鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
          填料
          柔性石墨
          SD
          t
          343
          H
          -
          6
          系列蝸輪傳動法蘭式伸縮蝶閥
          F
          10
          d
          X
          16
           
          公稱
          通徑
          外形尺寸(參考值)
          法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)
           
          H
          H1
          設(shè)計zui
          大長度
          設(shè)計zui
          小長度
          設(shè)計
          長度
          A
          B
          0.6MPa
          1.0MPa
          1.6MPa
           
          毫米
          D
          D1
          D2
          n-d
          D
          D1
          D2
          n-d
          D
          D1
          D2
          n-d
           
          50
          80
          309
          186
          156
          171
          180
          200
          140
          110
          88
          4-14
          165
          125
          99
          4-18
          165
          125
          99
          4-18
           
          65
          95
          337
          190
          160
          175
          180
          200
          160
          130
          108
          4-14
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          185
          145
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          4-18
           
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          180
          200
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          150
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          4-18
          200
          160
          132
          8-18
          200
          160
          132
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          100
          114
          373
          228
          188
          208
          180
          200
          210
          170
          144
          4-18
          220
          180
          156
          8-18
          220
          180
          156
          8-18
           
          125
          128
          405
          240
          201
          220
          180
          200
          240
          200
          174
          8-18
          250
          210
          184
          8-18
          250
          210
          184
          8-18
           
          150
          139
          440
          246
          206
          226
          270
          280
          265
          225
          199
          8-18
          285
          240
          211
          8-22
          285
          240
          211
          8-22
           
          200
          174
          612
          265
          219
          242
          400
          425
          320
          280
          254
          8-18
          340
          295
          266
          8-22
          340
          295
          266
          12-22
           
          250
          215
          693
          295
          240
          267
          400
          425
          375
          335
          309
          12-18
          395
          350
          319
          12-22
          405
          355
          319
          12-26
           
          300
          245
          747
          308
          254
          282
          450
          560
          440
          395
          363
          12-22
          445
          400
          370
          12-22
          460
          410
          370
          12-26
           
          350
          270
          802
          327
          272
          300
          450
          560
          490
          445
          413
          12-22
          505
          460
          429
          16-22
          520
          470
          429
          16-26
           
          400
          305
          991
          368
          308
          338
          535
          580
          540
          495
          463
          16-22
          565
          515
          480
          16-26
          580
          525
          480
          16-30
           
          450
          325
          1037
          370
          310
          340
          535
          580
          595
          550
          518
          16-22
          615
          565
          530
          20-26
          640
          585
          548
          20-30
           
          500
          360
          1127
          392
          332
          362
          535
          580
          645
          600
          568
          20-22
          670
          620
          582
          20-26
          715
          650
          609
          20-33
           
          600
          445
          1377
          441
          375
          408
          570
          660
          755
          705
          667
          20-26
          780
          725
          682
          20-30
          840
          770
          720
          20-36
           
          700
          505
          1496
          460
          400
          430
          750
          550
          860
          810
          772
          24-26
          895
          840
          794
          24-30
          910
          840
          794
          24-36
           
          800
          560
          1584
          499
          445
          475
          750
          550
          975
          920
          878
          24-30
          1015
          950
          901
          24-33
          1025
          950
          901
          24-39
           
          900
          630
          1676
          520
          460
          490
          750
          550
          1075
          1020
          978
          24-30
          1115
          1050
          1001
          28-33
          1125
          1050
          1001
          28-39
           
          1000
          680
          1760
          600
          530
          565
          900
          750
          1175
          1120
          1078
          28-30
          1230
          1160
          1112
          28-36
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          1170
          1112
          28-42
           
          1200
          795
          2018
          675
          571
          623
          1000
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          1328
          32-48
           
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          36-36
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          1590
          1530
          36-42
          1685
          1590
          1530
          36-48
           
          1600
          1100
          2723
          860
          770
          815
          1000
          925
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          1760
          1710
          40-36
          1915
          1820
          1750
          40-48
          1930
          1820
          1750
          40-56
           
          1800
          1124
          2844
          930
          830
          880
          1100
          980
          2045
          1970
          1718
          44-39
          2115
          2020
          1950
          44-48
          2130
          2020
          1950
          44-56
           
          2000
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          3127
          1020
          920
          970
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          980
          2265
          2180
          2125
          48-42
          2325
          2230
          2150
          48-48
          2345
          2230
          2150
          48-62

           
          伸縮蝶閥安裝使用注意事項
          1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰。
          2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為zui小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設(shè)計長度)。
          3、當管道間長度超過伸縮閥安裝長度時,請調(diào)整管道間隔,切勿強行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。
          4、伸縮蝶閥可在任意安裝,做溫度補償用時,在管道安裝完成后,需沿管道軸線方向兩端加支架,防止伸縮閥 伸縮管拉出(見圖1),支架的支承力按下列公式計算,運行時嚴禁將支架卸掉。
          F>
          π
          PS·DN2·kgf
          -
          4
          公式中:PS-管道試驗壓力,DN-管道直徑
          5、伸縮蝶閥不做溫度補償時,只做安裝更換、維修閥門方便用時,可用通蝶栓限位,對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出(見圖2),損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進行計算,運行時限位螺栓嚴禁卸掉(螺栓另配)
          6、管道施工現(xiàn)場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
          7、本伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴密,請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。
          8、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。
          9、伸縮管安裝在閥門后。
          10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。

          關(guān)鍵詞:伸縮蝶閥
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