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IP68隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥產(chǎn)品說明
角式氧氣截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。閥門類型：按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性好的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
電動(dòng)執(zhí)行器使用：避免出現(xiàn)超負(fù)荷電動(dòng)執(zhí)行器在一些情況之下可能會(huì)導(dǎo)致超負(fù)荷，例如電源因電壓不足而致使轉(zhuǎn)矩過低，持續(xù)使用時(shí)產(chǎn)生的熱量無處擴(kuò)散直至超過電機(jī)的允溫，或是因轉(zhuǎn)矩限制電路出現(xiàn)故障而導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩大于正常值，我們要對(duì)輸入電流進(jìn)行測(cè)定，并且準(zhǔn)確判斷電機(jī)發(fā)熱情況，避免超負(fù)荷。
電動(dòng)執(zhí)行器優(yōu)勢(shì)：不需要對(duì)各種氣動(dòng)管線進(jìn)行安裝和維護(hù)。可以無需動(dòng)力即保持負(fù)載，而氣動(dòng)執(zhí)行器需要持續(xù)不斷的壓力供給。由于不需要額外的壓力裝置，電動(dòng)執(zhí)行器更加安靜。通常，如果氣動(dòng)執(zhí)行器在大負(fù)載的情況下，要加裝***。在氣動(dòng)裝置中的通常需要把電信號(hào)轉(zhuǎn)化為氣信號(hào)，然后再轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，傳遞速度較慢，不宜用于元件級(jí)數(shù)過多的復(fù)雜回路。電動(dòng)執(zhí)行器在控制的精度方面更勝*。
電動(dòng)執(zhí)行器有那些優(yōu)勢(shì)，電動(dòng)執(zhí)行器是指在控制系統(tǒng)中以電為能源的一種執(zhí)行器，接受調(diào)節(jié)儀表等的電信號(hào)，根據(jù)信號(hào)的大小改變操縱量，使輸入或輸出控制對(duì)象的物料量或能量改變，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)目的。據(jù)所選電動(dòng)執(zhí)行器確定電氣參數(shù)，因不同執(zhí)行器廠家的電氣參數(shù)有所差別，所以設(shè)計(jì)選型時(shí)一般都需確定其電氣參數(shù)，主要有電機(jī)功率、額定電流、二次控制回路電壓等。
一、電動(dòng)執(zhí)行器-電動(dòng)操作，控制方式選擇(紅色旋鈕)：可切換現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程/停止三狀態(tài)。當(dāng)旋鈕鎖在現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程狀態(tài)時(shí)，停止功能依然有效。當(dāng)旋鈕鎖在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，可防止現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程操作執(zhí)行器?，F(xiàn)場(chǎng)制：紅色旋鈕切換現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)旁邊的黑色旋鈕，轉(zhuǎn)旋打開或關(guān)閉位置，進(jìn)行就地電動(dòng)操作。遠(yuǎn)程控制：紅色旋鈕切換遠(yuǎn)程狀態(tài)，此時(shí)就地開關(guān)失效，通過遠(yuǎn)程開關(guān)量或模擬量信號(hào)來對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行控制操作。多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有： 戶外型、隔爆型、整體型、整體調(diào)節(jié)型、隔爆整體型、隔爆整體調(diào)節(jié)型等。 按連接型式：有轉(zhuǎn)矩型和推力型。 本產(chǎn)品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“ d ”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。液晶顯示、霍爾編碼和編碼等多種技術(shù)于一體，擁有雙密封系統(tǒng)，防護(hù)等級(jí)為IP68,可達(dá)水下20米，96小時(shí)。
二、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理
電機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過聯(lián)軸機(jī)構(gòu)直接帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過離合器帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)切換手柄撥在手動(dòng)位置時(shí)，離合器上移，脫開蝸輪與手輪聯(lián)接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)操作總是優(yōu)先，除非操作手柄被鎖定在手動(dòng)檔。在輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)一對(duì)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過閥位傳感器檢測(cè)閥位變化。
三、多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器產(chǎn)品的功能特點(diǎn)
1、便利的參數(shù)遙控設(shè)定功能投入使用前,只要使用的紅外設(shè)定器對(duì)準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)就可以進(jìn)行參數(shù)的遙控設(shè)定，不僅簡(jiǎn)化了設(shè)定工作程序,還提高了設(shè)備安全運(yùn)行性,特別是那些需要防爆的場(chǎng)所尤其重要。
2、豐富的在線顯示功能采用液晶顯示技術(shù),采用內(nèi)置式液晶顯示,以中文、數(shù)字、圖形等形式顯示執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩、閥門開關(guān)狀態(tài)、正常閥門開度、限位設(shè)定等工作狀態(tài),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障時(shí)也能提供重要的故障信息,方便用戶快速地排除故障.同時(shí)還提供了三個(gè)不同顏色的高亮度發(fā)光二極管來指示閥位，讓用戶即夜間也能清晰地了解執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)。
3、完善的自診斷和保護(hù)功能執(zhí)行機(jī)構(gòu)可在線診斷出電機(jī)過載、過熱、過流和電源的狀態(tài)等,還能自動(dòng)識(shí)別三相電源相序,不會(huì)出現(xiàn)因接線改變而反向誤動(dòng)作的情況,出現(xiàn)緊急情況時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)可保位或運(yùn)行預(yù)先設(shè)定的安全位置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)另具有測(cè)量輸出力矩的能力,在運(yùn)行過程中對(duì)閥門進(jìn)行保護(hù),防止閥門卡死,如果閥門被卡住,當(dāng)啟動(dòng)信號(hào)發(fā)出后,在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)無任何動(dòng)作,控制電路則切斷電機(jī)的供電,以防止電機(jī)過熱,并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
4.結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
5.密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
6.啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
7.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
8.流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
9.介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
10.全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
2.型號(hào)表示方法
3.主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源：電機(jī)為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠(yuǎn)程控制電壓24VDC。
3.2 工作環(huán)境：
3.2.1 環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.2.2 相對(duì)溫度：≤90%(25℃時(shí)）
3.2.3 周圍介質(zhì)：普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所；防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4 防護(hù)等級(jí)：戶外型為IP55（可訂制IP67）。
3.3 工作制：為短時(shí)10分鐘（可訂制30分鐘）。
電動(dòng)執(zhí)行器的要求：
1)在執(zhí)行器進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，為了給調(diào)節(jié)器提供自動(dòng)跟蹤依據(jù)(跟蹤是無擾動(dòng)切換的需要)，執(zhí)行器上應(yīng)該有閥位跟蹤信號(hào)。這既是執(zhí)行器本身位置反饋的需要，也是閥位指示的需要。2)為了保護(hù)閥門及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不致因過大的操作力而損壞，執(zhí)行器上應(yīng)有限位裝置和限制力或轉(zhuǎn)矩的裝置。多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器供應(yīng)商。
角式氧氣截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、對(duì)于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理性能規(guī)范.
性能規(guī)范
襯里、閥座 | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
PCTFE（F3） | ≤120 | |
FEP（F46） | ≤150 | |
PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
PVDF（F2） | ≤100 | |
RPTFE（RF4） | ≤180 |
主要材質(zhì)
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
IP68隔爆整體型電動(dòng)角式氧用截止閥外形尺寸
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H1 | H2 | W(kg) |
PN1.0(MPa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 120 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 300 | 355 | 19 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 355 | 400 | 27 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 160 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 180 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 180 | 530 | 560 | 64 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 240 | 605 | 650 | 85 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 | 240 | 650 | 770 | 105 |
250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 280 | 680 | 800 | 135 |
300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Φ28 | 280 | 710 | 835 | 155 |
PN1.6(MPa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.5 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 355 | 19 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | 27 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 280 | 530 | 560 | 64 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 | 320 | 605 | 650 | 85 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Φ23 | 360 | 650 | 770 | 105 |
PN2.5(Mpa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.5 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.8 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 | 260 | 290 | 11 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 13 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | 31 |
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是由于支架與螺母共同構(gòu)成一個(gè)使閥桿與外界隔開的密封結(jié)構(gòu)，灰塵和油污不會(huì)進(jìn)入閥桿、螺母和角式閥體內(nèi)，因而具有清潔干凈(防塵、防油)、使用壽命長(zhǎng)、安全性好的優(yōu)點(diǎn)；支架與螺母之間設(shè)有兩個(gè)推力軸承，使閥門開啟和關(guān)閉更加靈活輕松；在密封填料的下方，在閥蓋的底面和閥桿的軸徑上分別設(shè)有相匹配的硬密封結(jié)構(gòu)，在閥門開啟后，起到雙重密封的作用，可有效保護(hù)密封填料，延長(zhǎng)使用壽命；防靜電螺栓使閥門更加安全。
產(chǎn)品的安全保護(hù)
1、轉(zhuǎn)矩保護(hù)
用以防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作中途過轉(zhuǎn)矩，這個(gè)功能既保護(hù)閥門，又保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身，轉(zhuǎn)矩保護(hù)值由設(shè)定器設(shè)定。
2、閥位限位保護(hù)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行到關(guān)閉和打開限位位置自動(dòng)停止(與設(shè)定的工作方式有關(guān))。
3、自動(dòng)相序調(diào)整
執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)接入電源端子的三相電源的相序,通過適當(dāng)?shù)倪壿嬤\(yùn)算,以確保給電機(jī)接通正確的相序。如果沒有自動(dòng)相序調(diào)整功能,有可能會(huì)由于接線相序錯(cuò)誤而損壞閥門。由于有了自動(dòng)相序調(diào)整功能，執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源的接線可以不考慮相序。
4、瞬時(shí)反轉(zhuǎn)保護(hù)
當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受向相反方向動(dòng)作的命令時(shí),自動(dòng)加上一個(gè)時(shí)間延遲,防止產(chǎn)生對(duì)閥軸和變速箱的不必要的磨損。
5、電源缺相保護(hù)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有非常完善的電源缺相保護(hù)功能。它采用監(jiān)視電壓和電流相結(jié)合的方法,既能檢測(cè)電機(jī)靜止時(shí)發(fā)生的電源缺相,也能檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生的電源缺相,從而禁止電機(jī)運(yùn)行,避免缺相運(yùn)行造成電機(jī)過熱。
6、閥門卡住時(shí)的動(dòng)作
如果閥門被卡住,當(dāng)啟動(dòng)信號(hào)發(fā)出后,在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)無任何動(dòng)作,控制電路則切斷電機(jī)的供電,以防止電機(jī)過熱,并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。在發(fā)出激勵(lì)電機(jī)的信號(hào)之后的5~10秒時(shí)間內(nèi)暫時(shí)禁止轉(zhuǎn)矩保護(hù)功能。此項(xiàng)功能可以實(shí)現(xiàn)閥門卡住時(shí)的解卡。
7、過熱保護(hù)
在電機(jī)繞組的端部裝有二個(gè)熱繼電器,直接檢測(cè)電機(jī)繞組的溫度。當(dāng)熱繼電器檢測(cè)到繞組過熱時(shí),控制電路將禁止執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖所示，角式氧氣截止閥，摘要本實(shí)用新型涉及一種角式氧氣截止閥，包括閥蓋、角式閥體、閥桿和閥瓣，閥蓋和閥桿之間設(shè)有密封填料，閥桿與閥瓣傳動(dòng)連接，在閥蓋上還固設(shè)有支架，在支架中設(shè)有軸向固定連接、徑向活動(dòng)連接的螺母，螺母的外緣與手輪固定連接，支架與螺母共同構(gòu)成一個(gè)使閥桿與外界隔開的密封結(jié)構(gòu)。其有益技術(shù)效果是灰塵和油污不會(huì)進(jìn)入閥桿、螺母和角式閥體內(nèi)，具有清潔干凈、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；支架與螺母之間設(shè)有兩個(gè)推力軸承，使閥門開啟和關(guān)閉更加靈活輕松；在閥蓋的底面和閥桿的軸徑上分別設(shè)有相匹配的硬密封結(jié)構(gòu)，可有效保護(hù)密封填料，防靜電螺栓使閥門更加安全。
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