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          FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵

          參考價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 公司名稱上海迦泉泵業(yè)制造有限公司
          • 品       牌
          • 型       號
          • 所  在  地上海市
          • 廠商性質經銷商
          • 更新時間2022/9/7 12:49:03
          • 訪問次數(shù)419
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              上海迦泉泵業(yè)制造有限公司系專業(yè)性的水泵生產企業(yè)。本公司具有強大的設計、生產、銷售和服務隊伍。生產歷史悠久、質量體系完善,測試手段齊全,生產工藝*,確保迦泉產品質量有保障免客戶后顧之憂。 本公司自創(chuàng)辦以來,對產品進行不斷優(yōu)化銳意創(chuàng)新,具有替代進口產品的品質和國產產品的價位。本公司主營產品:離心泵.磁力泵.排污泵.消防泵.真空泵.自吸泵.隔膜泵.化工泵.齒輪泵.螺桿泵.濃漿泵.泥漿泵.多級泵.旋渦泵.液下泵.污水泵.油泵.齒輪油泵.管道泵.屏蔽泵.耐腐蝕泵.管道離心泵.熱水管道離心泵.中開式離心泵.多級離心泵.鍋爐給水離心泵.自吸式離心泵.單級雙吸離心泵.便拆式離心泵.低轉速離心泵.氟塑料離心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多級管道泵.立式多級泵.計量加油泵.管道油泵.熱水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蝕保溫泵.氣動隔膜泵.電動隔膜泵.水環(huán)式真空泵.旋片式真空泵.水力噴射器.增壓泵.消防增壓泵.不銹鋼自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防噴淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潛水排污泵.液下排污泵.無堵塞排污泵.自動攪勻排污泵.玻璃鋼泵.熱油泵.潛水泵.手搖油泵.電動油泵.電動抽液泵.無堵塞紙漿泵.W型旋渦泵.單級旋渦泵.雙級旋渦泵.水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等達二十多各系列一千多個品種,不斷遠銷東南亞地區(qū)和國內各地,深受 化工、石油、石油化工、環(huán)保、給排水、冶金、電力、造紙、制藥、印染、海水淡化、食品釀酒、暖通等行業(yè)用戶的*好評。上海迦泉秉著:“品質優(yōu)異、客戶滿意”的經營理念,為你提供優(yōu)良的產品和完善的服務。是您的誠摯的朋友。 上海迦泉遵循精心選材,品質*,管理嚴謹,服務精誠為指導方向,努力為各界行業(yè)生產出更多更好的產品,提供更真更誠的服務。 本著用心制造,用情服務為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進,竭誠合作, 共創(chuàng)輝煌。

          離心泵.磁力泵.排污泵.消防泵.真空泵.自吸泵.隔膜泵.化工泵.齒輪泵.螺桿泵.濃漿泵.泥漿泵.多級泵.旋渦泵.液下泵.污水泵.油泵.齒輪油泵.管道泵.屏蔽泵.耐腐蝕泵.管道離心泵.熱水管道離心泵.中開式離心泵.多級離心泵.鍋爐給水離心泵.自吸式離心泵.單級雙吸離心泵
          FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-廣泛適用于化工、石油、制藥、農藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。
          FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵 產品信息

          FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-簡介
          氟塑料合金是當今世界*秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵,具有特強的耐腐性,且機械強度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質,因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。

          FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-產品概述:
          FSB型氟塑料合金泵按標準設計,泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質,是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。其具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)。 

          本司產品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩(wěn)定可靠。氟塑料合金離心泵產品特點  
          FSB型氟塑料合金泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
          1、泵體:左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
          2、合蓋右邊一側內埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
          3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力,這樣介質浸濕部分為塑料合金。
          4、機械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術,由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

          FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-型號意義

          FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵-性能參數(shù)
           

          規(guī)格 型號

          流量m3/h

          揚 程 m

          入 口 mm

          出 口 mm

          配用 功率 kw

          轉 速 r/min

          氣蝕 余量 m

          效 率 %

          25FSB-10L

          1.5

          10

          25

          20

          1.5

          2900

          4.5

          29

          25FSB-18L

          3.6

          18

          25

          20

          1.5

          2900

          4.5

          27

          40FSB-15L

          5

          15

          40

          32

          1.5

          2900

          4.5

          51

          40FSB-20L

          10

          20

          40

          32

          3

          2900

          4

          47

          40FSB-30L

          10

          30

          40

          32

          3

          2900

          4

          55

          40FSB-40L

          10

          40

          40

          32

          5.5

          2900

          4.5

          35

          40FSB-50L

          10

          50

          40

          32

          7.5

          2900

          4.5

          33

          50FSB-20L

          20

          20

          50

          40

          3

          2900

          3

          55

          50FSB-25L

          15

          25

          50

          40

          4

          2900

          4

          64.5

          50FSB-30L

          15

          30

          50

          40

          4

          2900

          4

          70

          50FSB-40L

          15

          40

          50

          40

          5.5

          2900

          4.5

          39

          50FSB-50L

          15

          50

          50

          40

          7.5

          2900

          4.5

          38

          65FSB-32L

          29

          32

          65

          50

          5.5

          2900

          3.5

          45

          65FSB-40L

          29

          40

          65

          50

          11

          2900

          4

          53

          80FSB-20L

          50

          20

          80

          65

          5.5

          2900

          4

          72

          80FSB-30L

          50

          30

          80

          65

          7.5

          2900

          4

          64

          80FSB-34L

          50

          34

          80

          50

          11

          2900

          4

          65

          80FSB-40L

          50

          40

          80

          50

          11

          2900

          4.5

          67

          80FSB-50L

          50

          50

          80

          50

          15

          2900

          4.5

          65

          100FSB-15L

          80

          15

          100

          65

          11

          2900

          4.5

          72

          100FSB-30L

          100

          30

          100

          80

          15

          2900

          4

          74

          100FSB-40L

          100

          40

          100

          80

          22

          2900

          4

          74

          100FSB-50L

          100

          50

          100

          80

          30

          2900

          4.5

          72

          125FSB-12L

          90

          12

          125

          80

          7.5

          1450

          4.5

          73

          125FSB-40L

          150

          40

          125

          80

          37

          2900

          4

          78

          規(guī)格 型號

          流量m3/h

          揚 程 m

          入 口 mm

          出 口 mm

          配用 功率 kw

          轉 速 r/min

          氣蝕 余量 m

          效 率 %

          25FS-16

          3.6

          16

          25

          25

          1.5

          2900

          4

          41

          40FS-16

          7.2

          15.7

          40

          25

          1.5

          2900

          4

          50

          50FS-25

          14.4

          25

          50

          40

          3

          2900

          4

          52

          50FS-40

          14.4

          40

          50

          40

          5.5

          2900

          4

          46

          65FS-25

          28.8

          25

          65

          50

          5.5

          2900

          4.5

          63

          65FS-25A

          26.2

          21.5

          65

          50

          5.5

          2900

          4.5

          61

          65FS-40

          28.8

          39.5

          65

          50

          11

          2900

          4

          64

          65FS-40A

          26.2

          32

          65

          50

          7.5

          2900

          4

          58

          80FS-38

          54

          38

          80

          65

          15

          2900

          4

          68

          80FS-38A

          49.1

          30.5

          80

          65

          11

          2900

          4

          66

          100FS-37

          100.8

          36.5

          100

          80

          18.5

          2900

          4.5

          78

          100FS38A

          92.8

          25.8

          100

          80

          15

          2900

          4.5

          73

          100FS-57

          100.8

          57

          100

          80

          30

          2900

          4

          69.4

          使用與注意事項

          安裝及注意事項
          1.在安裝前應對泵和電機進行檢査,各部分應完好無損,泵內無雜物。
          2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉動輕松均勻則安裝結束。
          3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
          4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
          5.運轉過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
          起動與停車
          1.往水泵內注足液體(引液)。
          2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內。
          3.檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。
          4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。
          5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓 
          6.重要停車時,首先關閉出水閥,再切斷電源。
          力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。
           
           
          拆卸與安裝
          泵的拆卸
          1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
          2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
          3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
          4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
          5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
          裝配
          按拆卸的相反順序將密封件動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
           
          故障與排除

          故 障

          原 因

          解決方法

          打不出液體

          1、吸入管內有空氣.迸口阻塞

          2、吸上高度太高

          3、要求揚程大于泵揚程

          4、排出管過細.管路損失過大

          5、反轉

          1 、清理管路,排凈空氣

          2 、降低泵安裝高度

          3、更換揚程大的泵

          4 、換口徑與泵口等大的輸出管

          5、改變方向

          流量不足

          1 、葉輪損壞

          2 、 密封件損壞

          3、數(shù)不足

          4、進口管過細

          5、出口管彎頭過多,阻力過大

          1 、更換新葉輪

          2 、換密封件

          3、增加轉數(shù)

          4 、按規(guī)定重裝管道

          5 、重新合理安排管路

          揚程不足

          1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大

          2、葉輪和葉片損壞

          3、轉數(shù)不足

          1、降低介質粘度或增加注灌壓力

          2、更換葉輪

          3 、增加轉數(shù)

          軸端滲漏

          1、機械密封卡環(huán)過松

          2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

          1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕

          2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊

          密封泄漏嚴重

          1、密封元件材料選用不當

          2、磨瘵付嚴重磨損

          3、動靜環(huán)吻不勻

          4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

          1、向供泵串位述明介質情況,配適當動靜環(huán)

          2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力,減少磨損

          3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調正位置

          4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

          泵內有雜音或泵振動

          1、泵軸與電機軸不同心

          2 、流量超過使用范圍產生氣蝕

          3、泵產生氣蝕

          4 、電動機與軸承磨損

          1 、校正泵軸中心

          2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉

          3、降低介質的溫度或增加灌注壓力

          4、清洗或更換軸承

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